3pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能

3pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用、性能的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。

產(chǎn)品用途:我廠生產(chǎn)的防腐保溫鋼管,被廣泛用于石油、、煤氣、自來水、化工管道、電力套管、污水處理、鋼結(jié)構(gòu)、集中供熱、熱力發(fā)電等工程,也可以用于建筑結(jié)構(gòu),橋梁構(gòu)件和地基打樁等工程.。

內(nèi)涂塑復合鋼管內(nèi)外涂塑管道

內(nèi)外涂塑復合鋼管

內(nèi)外涂塑管道，內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚（ PP ）或無毒聚（PVC）等有機物而構(gòu)成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管

口徑范圍 DN15--DN2000

前處理 化學浸槽法、物理噴砂法

涂層品種 內(nèi)涂改性環(huán)氧樹脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末

涂層厚度 內(nèi)涂層單邊≥0.4mm

如何延長涂塑鋼管的使用壽命

導致涂塑鋼管腐蝕的原因有很多，但是直接的原因是環(huán)境因素，也就是說涂塑鋼管使用環(huán)境的好壞會直接影響到涂塑鋼管的使用壽命，比如說在使用涂塑鋼管的環(huán)境當中有著很多腐蝕性強的物質(zhì)的話，那么涂塑鋼管肯定是會受到這些物質(zhì)的腐蝕的，也就會導致涂塑鋼管發(fā)生損壞，所以說對于涂塑鋼管的使用環(huán)境要注意，還需要盡可能的避免涂塑鋼管和腐蝕性物質(zhì)接觸；除此之外我們還可以采用陰極保以及鍍鋅等方法來預防涂塑鋼管受到腐蝕；后需要注意的是，當涂塑鋼管受到腐蝕時，應該要立即對其進行處理，避免更嚴重的情況發(fā)生。

修補涂塑鋼管技術

修補涂塑鋼管技術 管材中特別是涂塑鋼管會有很多的需要修補的地方，修補工作需要使用機械進行。 目前國內(nèi)廣泛選用的管道聯(lián)接方法主要是焊接、絲接、法蘭聯(lián)接、溝槽聯(lián)接等。關于絲接、法蘭、溝槽聯(lián)接來說，結(jié)束管道內(nèi)修補相對容易。但直接焊接因其本錢賤價、適用范圍廣、施工時間短而廣泛在各種工程中運用 涂塑鋼管焊接聯(lián)接時應將兩端管口預留5~7CM焊口區(qū)不涂，在焊接時應先用弧焊打底然后在從外部正常焊接。焊接結(jié)束往后待焊口溫度降至80℃以內(nèi)即可將焊渣去掉進行修補。修補時應遵從先內(nèi)再外的次第。修補液必需是液態(tài)純環(huán)氧 固化劑調(diào)制好的修補劑，修補劑涂刷結(jié)束往后20分鐘以內(nèi)可以自動固化完成為合格的修補劑。關于管道直徑在DN200-DN600之間的管子可用內(nèi)修補機進行修補。(本公司自行研制的HY-1型管道內(nèi)修補機是以調(diào)制好的修補劑為材料，在高速電機（24000r/min）的股動下將修補劑直接霧化并噴灑到焊接處進行管道內(nèi)修補的設備，本機具有修補深度大、操作便利、修補作用好、紅外可視等功能，是管道內(nèi)修補的志向設備。關于DN25-DN150之間的管子可進行現(xiàn)場靜電噴涂修補處置。現(xiàn)場靜電噴涂是用我公司專門開發(fā)的便攜式靜電發(fā)生槍 微型氣泵 電熱線圈進行現(xiàn)場修補。其作業(yè)原理是：將電熱線圈套在焊接方位并加熱，一同將便攜靜電槍深化需修補的焊口處，翻開氣泵由壓縮空氣將環(huán)氧粉末推至槍口處并噴出，粉末在通過靜電槍時，通過抵觸帶電，噴出的粉末能的吸附在焊口處的鋼管內(nèi)壁，通過外置加熱線圈加熱至粉末固化溫度，結(jié)束內(nèi)修補。此修補方法根據(jù)管徑大小不一樣，現(xiàn)場條件不一樣，修補時間為5-10分鐘不等。