PVC管材生產設備

PVC管材生產設備功能如下：

　　真空定型水箱用于管材的定型、冷卻，真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻，真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節(jié)手動裝置。

　　牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

　　切割機：由行程開關根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產，切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成，切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。

擠出機主要由螺桿、機筒、傳動系統(tǒng)、機頭聯(lián)接體、電器控制箱等部分組成。

(1)螺桿

它是完成塑料的輸送和塑化的關鍵零件,由于它的旋轉,把塑料推向前,從而達到壓實、熔融、混煉均化之目的。螺紋由不同功能段分段組成,以達到更好的輸送、壓實、混煉、塑化效果好，產量高。PVC管擠出生產線產品介紹：用途及使用范圍：該生產線主要用于生產PVC管，生產的管子主要適用于電工穿線管等等，生產效率高，使用安全方便。螺桿材料選用優(yōu)質氮化鋼（38CrMoALA），精加工氮化精磨而成，具有較高的抗腐蝕和耐磨能力，使用壽命長。

 （2）機筒

它是與螺桿配對的零件,機筒由氮化鋼制成,內孔經(jīng)氮化處理,以達到較高的硬度和較好的耐磨性,并具有一定的耐腐蝕能力,在它的外表面有五組加熱器,熱量由機筒傳給塑料,使塑料熔融塑化,在裝加熱器機筒的各個部位共設有五個測溫點,可在塑料加工溫度范圍內自動控制.機筒五加熱區(qū)設有風循環(huán)冷卻,能加速機筒冷卻提高控溫的準確性.

青島澳銳塑料機械有限公司服務如下：

售前服務：

①詳盡介紹產品特點，適用范圍。

②策劃經(jīng)濟而實用的設備配置方案。

③提供相關用戶的設備運行情況。

④提供試車試樣服務。

售中服務：

①規(guī)劃設計現(xiàn)場廠房的布置配管，提出公用工程條件。

②溝通匯報生產進度情況。

③提醒需備物料的工藝條件。

售后服務：

①提供技術員現(xiàn)場安裝指導、調試、人員培訓。

②備有充足的備品備件，解除新用戶對原有設備維修帶來的擔憂。

③及時提供用戶新產品開發(fā)時所需的設備調整服務。

④客戶回訪制度，及時反饋設備使用信息。

青島澳銳塑料機械有限公司坐落于青島膠州市，交通便利，我公司從事塑料機械行業(yè)已有二十多年，擁有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的技術團隊。機械產品遠銷海外，在國內客戶中業(yè)擁有良好的口碑。

我公司常年生產PVC塑料管材擠出設備以及其它塑料管材設備，PVC管材的制作流程及設備如下：

VC管材設備作為一種非常常見的塑料管材設備之一，主要是由擠出機、擠出機頭模具、真空定徑箱、牽引機、混料機以及切割機等組合而成的。

   通過混料系統(tǒng)將管材所需要的各種原料經(jīng)過熱混、冷混等步驟逐漸均勻的混合后，再吹入干料倉中待用。1、在PVC-U管材擠出生產中，由于溫度的不同，物料三態(tài)的變化為：在擠出機中，物料在螺桿末端（計量段）應達到粘流態(tài)，在機頭中呈粘流態(tài)。羅茨風機將料吸入到主機下料斗，通過各種不同的加料方式，比如KMD-60螺桿采用了計量加料的方式，KMD-114采用了重力加料等送入擠出機，物料在擠出機中通過螺桿的剪切以及外熱的作用，平均塑化后進入到擠出機的機頭，物料在機頭中被賦予到了一定的形狀，并且進一步塑化后離開擠出機。

   pvc管材的定型可以運用內壓以及真空定徑的兩種方法。青島澳銳塑料機械有限公司為您提供PVC管材生產線，塑料管材生產線，塑料管材設備的詳細產品價格、產品圖片等產品介紹信息，歡迎客戶隨時聯(lián)系我們獲取PVC管材生產線，塑料管材生產線，塑料管材設備的具體資料，歡迎客戶到廠參觀考察。比如：真空定徑法，在機頭初步成型后的管材首先要進入噴淋定徑箱，管材經(jīng)過定徑套，再通過在管材外壁噴淋定徑箱內將pvc管材抽真空，使管材受內壓而緊貼定徑套套內壁，同時管材在噴淋水的作用下迅速的冷卻成型。  

具體的流程圖如下：

   倒料站—儲料罐—主稱—副稱—熱混—冷混—干料倉—主機料斗—劑出機—機頭—定徑套—噴淋箱—噴碼機—牽引機—行星鋸—加熱爐—脹口機—翻管機—檢測—入庫