1、上料：按照分切計(jì)劃單要求，依照行車(chē)操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，在時(shí)效架取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開(kāi)鋼芯支撐臂及行車(chē)。

2、穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無(wú)膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動(dòng)穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。

把分切機(jī)的兩把刀分切的通常規(guī)格為大32開(kāi)和小32開(kāi)雙聯(lián)本，分切的規(guī)格可通過(guò)調(diào)整小套實(shí)現(xiàn)。分切小32開(kāi)雙聯(lián)本時(shí)，將小套放在鋸片刀的外側(cè)；分切大32開(kāi)雙聯(lián)本時(shí)，要先拆去螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)抬刀裝置轉(zhuǎn)軸，使刀片離開(kāi)臺(tái)面，然后依次拆去支撐板及螺母，再將小套調(diào)到鋸片刀的內(nèi)側(cè)。將刀搖下復(fù)位。為保證分切后兩本書(shū)大小一致，在調(diào)整書(shū)本規(guī)格時(shí)，還需同時(shí)調(diào)整擋書(shū)板的位置。

要點(diǎn)一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車(chē)刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

要點(diǎn)二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進(jìn)行重焊。

要點(diǎn)三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。

要點(diǎn)四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。