通風(fēng)風(fēng)管管的安裝

(1)支氣管的安裝須在工程建筑圍封物的工程施工後開(kāi)展，而該地址早已清除結(jié)束。

(2)在設(shè)定管路以前，要科學(xué)研究管路的位置、海拔高度、方位等，為了實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案規(guī)定，保證孔的位置務(wù)必恰當(dāng)，孔的尺寸務(wù)必在管路外的規(guī)格的100mm左右。

(3)在解決支氣管時(shí)，須避免撞擊或跌落，以防毀壞支氣管。安裝前要消除塵土和臟物。假如安裝全過(guò)程中出現(xiàn)中止，應(yīng)關(guān)掉風(fēng)管張口，以避免塵土和臟東西進(jìn)到風(fēng)管。

(4)支氣管不可在墻面或木地板上安裝頁(yè)面，亦不得安裝喉嚨、電線及電纜線。

玻璃鋼通風(fēng)管道及部件的安裝工作內(nèi)容

(1)玻璃鋼通風(fēng)管道的安裝。工作內(nèi)容為找標(biāo)高、打支架墻洞、配合預(yù)留孔洞、制作及埋設(shè)吊托支架。配合修補(bǔ)風(fēng)管<;定額規(guī)定由加工單位負(fù)責(zé)修補(bǔ))、粘接、給風(fēng)管上法蘭，組裝、就位部件，找平、找正，制墊、墊墊兒，上螺栓、緊固部件。

(2)部件組對(duì)、組裝、就位、找正、制墊、墊墊、上螺栓、緊固。

(3)玻璃鋼通風(fēng)管道安裝項(xiàng)目中，包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件的安裝及法蘭、加固框和吊托架的制作安裝，不包括過(guò)跨風(fēng)管落地支架。落地支架執(zhí)行設(shè)備支架項(xiàng)目。

(4)本定額玻璃鋼風(fēng)管及管件按計(jì)算工程量加損耗外加工訂作，其價(jià)值按實(shí)際價(jià)格，風(fēng)管修補(bǔ)應(yīng)由加工單位負(fù)責(zé)，其費(fèi)用按實(shí)際價(jià)格發(fā)生，計(jì)算在主材費(fèi)內(nèi)。

(5)定額內(nèi)未考慮預(yù)留鐵件的制作和埋設(shè)，如果設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓安裝吊托支架者，膨脹螺栓可按實(shí)際調(diào)整，其余不變。

通風(fēng)管道的安裝布局要點(diǎn)

1、該管道加工系統(tǒng)的連接原則，在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

3、系統(tǒng)網(wǎng)的布局形式，為方便管網(wǎng)的管理和運(yùn)行調(diào)節(jié)，管網(wǎng)系統(tǒng)不宜過(guò)大，同一系統(tǒng)有多個(gè)分支管時(shí)，應(yīng)將這些分支管分級(jí)控制，且同一系統(tǒng)的吸氣點(diǎn)不宜過(guò)多，一定要注意各支管的壓力平衡。常用的管網(wǎng)布局方式有干管配管、個(gè)別配管、環(huán)狀配管3種。

通風(fēng)管道加工過(guò)程中需要了解的問(wèn)題

　　風(fēng)道是通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，它主要由風(fēng)道加工設(shè)備組成，如風(fēng)道生產(chǎn)線。但由于各種原因，在管道加工設(shè)備的加工過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)管道問(wèn)題。

管子彎曲和彎曲角不允許

　　理由：板下料放樣不準(zhǔn)確，排風(fēng)管兩兩平行，板長(zhǎng)、板寬不相等。

　　性能：矩形通風(fēng)管兩個(gè)相對(duì)平面，兩端面不平行，折角不直，對(duì)角不均勻，咬合不嚴(yán)。

　　效果：會(huì)使通風(fēng)管路連接受力不均，安裝后通風(fēng)管路不平整，法蘭盤(pán)密封不嚴(yán)，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，縮短使用壽命。

　　方法：展開(kāi)下料時(shí)，要對(duì)板料有嚴(yán)格的角邊，對(duì)每一塊板料的長(zhǎng)度、寬度及檢驗(yàn)對(duì)角線有嚴(yán)格的控制，使其偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后，要對(duì)通氣管對(duì)面的兩塊板料進(jìn)行對(duì)角重合，以檢查尺寸的準(zhǔn)確性。