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拋丸拋丸的原理是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動(dòng)或用V型皮帶
拋丸 拋丸的原理是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動(dòng)或用V型皮帶傳動(dòng)),靠離心力的作用,將直徑約在0.2~3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗糙度,使工件變得美觀,或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命。通過(guò)提高工件表面的粗糙度,也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。
噴砂
噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂
吸入式噴砂原理圖 、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
噴丸清理的特點(diǎn)有哪些?
噴丸清理的特點(diǎn)
1、可以任意使用金屬或非,以適應(yīng)清理壓鑄件表面的不同要求;
2、清理的靈活性大,容易清理復(fù)雜壓鑄件的內(nèi)、外表面和管件的內(nèi)壁,并且不受場(chǎng)地限制,可將設(shè)備安置在特大型工件附近;
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,整機(jī)投資少,易損件少,維修費(fèi)用低;
4、必須配備大功率的空壓機(jī),在清理效果相同的條件下,消耗的能量較大;
5、清理表面易有濕氣,容易再生銹;
6、清理效率低,操作人員多,勞動(dòng)強(qiáng)度大。
拋丸清理的特點(diǎn)
1、清理,費(fèi)用低,操作人員少,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,適用于大批量壓鑄件的生產(chǎn);
2、不用壓縮空氣加速?gòu)椡?,因而不必設(shè)置功率大的空壓站,被清理的壓鑄件表面也無(wú)濕氣;
3、靈活性差,受場(chǎng)地限制,清理壓鑄件時(shí)有些盲目性,在壓鑄件表面易產(chǎn)生清理不到的死角;
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時(shí)多,費(fèi)用高;
5、一般情況不能使用輕而細(xì)小的彈丸。
什么是噴砂與噴丸一樣,采用壓縮空氣為動(dòng)力
什么是噴砂
與噴丸一樣,采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將砂料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面的表面處理工藝。
噴砂的作用
噴砂使工件表面狀態(tài)發(fā)生變化,獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,增加涂裝料的涂層附著力,延長(zhǎng)涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,有時(shí)也是化學(xué)熱處理使工件表面活化的一種方法。用在玻璃制品上,可以用于玻璃表面毛化,或進(jìn)行美術(shù)雕刻。許多鋁合金的表面清理,也使用噴砂工藝。
噴砂機(jī)械
噴砂機(jī)是磨料射流應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品,噴砂機(jī)一般分為干噴砂機(jī)和液體噴砂機(jī)兩大類,干噴砂機(jī)又可分為吸入式和壓入式兩類。
噴砂處理是用壓縮空氣將磨料高速噴向工件的表面,其目的是通過(guò)清除表面的氧化層、銹跡等來(lái)提高工件表面外觀的質(zhì)量。而噴丸處理是將高速的硬質(zhì)的顆粒(一般是鋼粒)打擊金屬工件表面,目的是提高金屬表面的疲勞強(qiáng)度。噴砂處理與拋丸處理是兩種不同的工藝,用的工具也不同。但是它們兩種處理方法的介質(zhì)都可循環(huán)使用。拋丸清理機(jī)的工藝代替一般的冷、熱成型工藝,對(duì)大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工,不僅可以避免零件表面有殘余拉應(yīng)力,而且還可獲得對(duì)零件有利的壓應(yīng)力。噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強(qiáng)化工藝,其設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低廉,不受工件形狀和位置限制,操作方便,但工作環(huán)境較差。還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。噴丸用玻璃丸和其他用途的玻璃丸是兩個(gè)不同的概念。噴丸玻璃丸大的特點(diǎn)是它的硬度低不小于6—7莫氏而且有一定的韌性,成圓率低不小于90%。而道路反光玻璃丸對(duì)硬度無(wú)要求,一般普通玻璃作原材料即可,成圓率要求低75%。兩種價(jià)格差別很大,但外觀卻相差無(wú)幾,如果將普通玻璃丸用于噴丸加工,貌似成本較低,而在噴丸加工時(shí)破碎率較高,且加工強(qiáng)度較高的工件時(shí)幾乎是一次破碎,相比之下,總成本反而提高了許多。