超微粉碎機(jī)在工藝基礎(chǔ)上提高超細(xì)粉碎

超微粉碎機(jī)在工藝基礎(chǔ)上提高超細(xì)粉碎超微粉碎力度、粒度分布調(diào)節(jié)控制技術(shù).目前用于制備超微粉體設(shè)備主要有雷蒙磨粉機(jī)、立式磨粉機(jī)、球磨機(jī)、轉(zhuǎn)筒式球磨機(jī)、震動磨、研磨微粉機(jī)。用上述粉碎設(shè)備達(dá)到D98粒度均勻可控要有很好分級設(shè)備，必須精細(xì)分級.其適用于干式超微粉碎工藝，由于氣流速度高，沖擊力大，粉體在氣流膨脹情況下粉碎，不會升溫，適用于熱敏性、低熔點(diǎn)及有揮發(fā)性物料的超微粉碎。而且其采用自動化、智能化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)控制粉碎過程，保證粒度分布均勻。

中藥超微粉碎機(jī)使用中常見的故障

堵塞是中藥超微粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，但是使用過程中?？赡苡袡C(jī)具設(shè)計(jì)上存在問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的負(fù)荷增大，進(jìn)料速度過快。造成堵塞。進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果逾越額定電流，標(biāo)明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。

隨著時(shí)代的飛速發(fā)展，我們在享受品質(zhì)的生活同事，也越來越重視自己的身體健康了，一旦發(fā)熱的我們都是時(shí)間買藥，超微振動磨在制藥過程又起到了那些作用呢？下面我們就一起來看看超微振動磨在制藥行業(yè)的地位和作用吧。超微振動磨屬新型振動磨，是根據(jù)物料的不同特性，采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)及運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混合(分散)的效果。經(jīng)過調(diào)節(jié)加速等參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標(biāo)的作業(yè)。

能耗低，與其他形式的超微粉碎機(jī)相比，本系列機(jī)型不需空壓機(jī)及相關(guān)附屬設(shè)備，使得耗電量大為降低，占地面積小，節(jié)約空間，操控簡便，不需太多操作工，大大節(jié)省人力成本。能耗低，耗材省，與物料接觸部分采用不銹鋼制造，避免了其他介質(zhì)進(jìn)入。整機(jī)結(jié)構(gòu)通暢，物料粉碎、收集充分，降低了損耗，碾輪碾軌采用不銹鋼材料經(jīng)超硬工藝處理后，不易磨損，使用壽命長，從而降低使用成本，并且使成品物料的金屬含量不會增加。