真空泵油的質(zhì)量要求

對(duì)真空泵油提出以下幾點(diǎn)嚴(yán)格的要求：

1、具有適宜的粘度，在低溫下能使真空泵迅速啟動(dòng)，在高溫下能具有良好的密封性，在泵內(nèi)具有較低的溫升。

2、油品的飽和蒸氣壓要盡量低，在泵的l高工作溫度下，仍具有足夠低的飽和蒸氣壓――低于泵名l牌的極限壓強(qiáng)。

3、不含有輕質(zhì)的易揮發(fā)組分，降低使用過程中真空泵的返油率。

4、具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性與氧化安定性。

5、具有良好的水分離性及抗泡性。

貝克真空泵油處理方法

活性白土法：真空泵停止后，可將廢油排入廢油罐中，廢油罐中設(shè)有蛇形管蒸氣加熱器，使廢油中的水蒸發(fā)除去，用蒸氣間接加熱，加熱溫度小于110℃，如溫度高于110℃，則油會(huì)發(fā)生裂變，廢油加熱后，油粘度減小，使污抽自然沉降，除去部分油渣，從污油摺底部放出，上部油用油泵抽出送入凈化槽，凈化糟是一個(gè)具有攪拌裝置的圓錐體槽并安裝在沉清槽的上部，活性白土從凈化槽上部加入，在攪拌作用下，活性白土吸收了廢油中的雜物(塵渣與水分)，經(jīng)過一段時(shí)間的攪拌后，便放入下部的沉清槽中澄清，澄清后的油渣從沉清槽底部排出，上部油及混濁油及油泵抽出送至油壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后的凈化真空泵油送至高位油槽中貯存，再送到真空泵使用。高位槽中根據(jù)不同地區(qū)的氣溫可設(shè)置或不設(shè)置蒸汽間接加熱管。過濾后的油渣棄去。真空泵油在泵中起了密封、潤滑、冷卻和頂開排氣閥的作用，所以泵油參與了壓縮和摩擦，又減少了各零部件之間的摩擦。用活性白土法處理廢真空泵油、方法簡單、操作方便，在處理過程中只要能控制好溫度，真空泵油不容易變質(zhì)。

真空泵油在使用過程中，防止真空泵油變質(zhì)乳化，也可以將使用一段時(shí)間真空泵油進(jìn)行上述處理，避免粉塵等在真空泵油中沉淀，使得真空泵內(nèi)的真空泵油總是干凈，保證真空泵正常工作，減少真空泵使用事故，提高真空泵的利用率。

鑒別真空泵油是否變質(zhì)

真空泵油在使用一段時(shí)間后，由于機(jī)械雜質(zhì)的污染和來自外界的灰塵，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件磨損下來的金屬屑以及零件受侵蝕而形成的金屬鹽，使真空泵油變質(zhì)。真空泵油變質(zhì)后呈深黑色、泡沫多并已出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，用手指研磨，無粘稠感，發(fā)澀或有異味，滴在白試紙上呈深褐色，無黃色浸潤區(qū)或黑點(diǎn)很多。若不及時(shí)更換會(huì)加速零部件的磨損，影響使用壽命，甚至發(fā)生安全事故，因此，經(jīng)常檢查潤滑油是否變質(zhì)并及時(shí)更換尤為重要。環(huán)境溫度較高時(shí)，真空泵油溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽增大，會(huì)引起極限真空下降，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)散熱。

幾種簡易鑒別方法，介紹如下：

1)油流觀察法：取兩只量杯，其中一個(gè)盛有待檢查的真空泵油，另一只空放在桌面上，將盛滿真空泵油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜，讓真空泵油慢慢流到空杯中，觀察其流動(dòng)情況，質(zhì)量好的真空泵油油流時(shí)應(yīng)該是細(xì)長、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)油流忽快忽慢，時(shí)而有大塊流下，則說明真空泵油已變質(zhì)。④如果換油期較短或很短,又能滿足性能要求的,可改選同粘度或稍高粘度的合格品油或機(jī)械油、壓縮機(jī)油,以降低換油費(fèi)用。

2)手捻法：將真空泵油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨，較好的真空泵油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦，若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感，則表明真空泵油內(nèi)雜質(zhì)多，不能再用，應(yīng)更換真空泵油。