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大型錘式打砂機(jī)定做
錘式破碎機(jī)在工作過(guò)程中,會(huì)受到物料的不斷沖擊與摩擦,無(wú)法避免地使錘頭、襯板、蓖條等零件發(fā)生磨損而失效,企業(yè)就不得不花錢去修復(fù)它,還會(huì)浪費(fèi)材料,從而影響破碎機(jī)的正常生產(chǎn)。我們來(lái)對(duì)造成錘頭磨損的因素進(jìn)行分析,就可以解決這種問(wèn)題了。國(guó)內(nèi)建材行業(yè)錘式破碎機(jī)的錘頭大部分都采用高錳鋼材質(zhì)。當(dāng)破碎機(jī)在高能量的沖擊下工作時(shí),錘頭表面將會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,大幅提高其表面硬度。但實(shí)際上,錘頭在工作中所受到的沖擊應(yīng)力不大時(shí),錘頭加工硬化現(xiàn)象不顯著,表面層中沒有形成硬度較大的硬皮層。從錘頭會(huì)被大量物料顯微切削,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生沖擊疲勞的凹坑,終導(dǎo)致了錘頭的磨損。當(dāng)去除檢測(cè)量時(shí),發(fā)現(xiàn)軸承容納孔已經(jīng)變形,從而軸承的外圈部分被擠壓,導(dǎo)致軸承的徑向間隙小,并且滾動(dòng)元件不均勻地旋轉(zhuǎn)并且滾動(dòng)軸承磨損加劇。一般而言,硬度越大的錘頭其耐磨性也就越大。大型錘式打砂機(jī)定做
我認(rèn)為,用戶要想提高錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率,就要多管齊下,從多個(gè)方面入手,這樣才能取得顯著的效果,下面我來(lái)分享一下提高破碎機(jī)效率的經(jīng)驗(yàn)。首先,在購(gòu)買設(shè)備之前要充分了解需要破碎物料的各方面的特性,根據(jù)物料的特性選擇合適型號(hào)的設(shè)備;其次,在選購(gòu)設(shè)備的時(shí)候,在確定了需要購(gòu)買設(shè)備的型號(hào)的基礎(chǔ)之上,要考慮設(shè)備的質(zhì)量、性能、生產(chǎn)效率、使用壽命等;粗碎規(guī)格轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度相對(duì)是慢的,各個(gè)空間是大的,中碎和細(xì)碎規(guī)格的調(diào)整就是依次加快轉(zhuǎn)子的速度,減少各個(gè)部件之間的空間來(lái)達(dá)到。然后,要盡可能的配置的生產(chǎn)線,科學(xué)、合理的生產(chǎn)線能夠極大的提高設(shè)備的生產(chǎn)效率;后,在生產(chǎn)過(guò)程中,在破碎物料之前對(duì)物料進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?,減少物料的粉塵、粘度等,能夠一定程度提高設(shè)備的生產(chǎn)效率,減少設(shè)備的磨損。大型錘式打砂機(jī)定做
鍛造破碎機(jī)錘頭采用火車輪轂鋼(材料65Mn,抗沖擊性好,韌性強(qiáng),耐磨性好,不易折斷)利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料反復(fù)鍛打,使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸,在經(jīng)過(guò)特殊的淬火熱處理方法,保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度,高耐磨的性能。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因?yàn)閮r(jià)格便宜,經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)深受廣大用戶青睞。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸,用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間,錘子磨損后可調(diào)換工作面。大型錘式打砂機(jī)定做