板式換熱器

結構原理

板式換熱器結構圖

可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。板式換熱器故障處理外漏產(chǎn)生原因：①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應大于3mm）或夾緊螺栓松動。 [3]

板式換熱器的優(yōu)化設計計算，就是在已知溫差比NTUE的條件下，合理地確定其型號、流程和傳熱面積，使NTUp等于NTUE。

板式換熱器設計的一般原則

流向的選取

      無相變換熱時，逆流具有平均傳熱溫差。在一般換熱器的工程設計中都盡量把流體布置為逆流。對板式換熱器來說，要做到這一點，兩側必須為等程。若安排為不等程，則順流與逆流將交替出現(xiàn)，此時，平均傳熱溫差將明顯小于純逆流時。

壓降要求

      在板式換熱器的設計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，知道滿足工藝要求為止。②在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。一般廠家在樣本中給出壓降計算公式，從技術經(jīng)濟上考慮，對于水水換熱器的壓降應不大于0.06MPa為宜。　

換熱器零件組裝和設備安裝時的注意事項

1、  吊裝時要注意設備的。

2、  向墊片槽粘接墊片時，應確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄露。

3、  擰緊螺栓時用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內(nèi)側的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規(guī)定尺寸并且達到相應的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時，一邊夾緊一邊細查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯位等現(xiàn)象。

4、  液壓試驗的液體一般采用水。水溫不應低于5℃.試驗時應緩慢升壓。試驗完成后，適當?shù)厮砷_壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊至原尺寸，待用。

5、  換熱器周圍應留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關。

6、  夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時應套上保護管，以免生銹和碰傷螺紋。

7、  如果泵的出口壓力大于設備使用壓力時，需在設備的入口處安裝減壓閥和安全閥。

8、  當設備內(nèi)充滿液體、帶有壓力時，不允許夾緊螺母。

板式換熱器的維修

板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外，還應進行定期的維修。由于板式換熱器拆裝方便，維修簡單，一般也不用特殊的工具和設備。根據(jù)不同的情況可采用不同的方法，如果設備沒有發(fā)生滲漏，只是傳熱系統(tǒng)K有所下降，則可不拆開換熱器，而用一個閉路系統(tǒng)將除垢液打入設備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時即可。機械制造業(yè)：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機、工業(yè)母機潤滑油，加熱發(fā)動機用油。現(xiàn)場沒有這種條件，而且拆開設備后發(fā)現(xiàn)結垢不太嚴重時，可不取下板片而用水直接沖洗，同時用柔軟刷子刷洗即可。