脫粒機(jī)的安全裝置要齊全，傳動(dòng)部分要有安全防護(hù)罩。電機(jī)與脫粒機(jī)要匹配，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)就操作，人數(shù)要適當(dāng)，分工明確，喂入量要均勻、適量。不許用叉子、木桿及其它工具將小麥推入滾筒，人的手臂能伸進(jìn)喂料口，以防被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒。

  脫粒機(jī)的常見故障及其排除方法：

  1、脫粒不凈：常見原因有滾筒轉(zhuǎn)速低脫粒間隙大紋桿與凹板磨損嚴(yán)重喂入量太多；排除方法：提高轉(zhuǎn)速，調(diào)小間隙，更換凹板，減少喂入量；

  2、分離不清：常見的原因有風(fēng)量不足或風(fēng)向不對(duì)，小麥脫粒機(jī)篩孔損壞或間隙過(guò)大、谷物太濕；排除方法：調(diào)節(jié)風(fēng)量至合適位置檢查機(jī)器篩孔，調(diào)整間隙；

  3、滾筒堵塞：原因有谷物太濕且又喂入量太大、滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)低傳動(dòng)皮帶打滑；排除方法：翻曬作物，均勻連續(xù)喂入，適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，調(diào)緊皮帶張緊度；

  4、谷粒破碎：原因是脫粒間隙太小、滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)高、喂入谷物不勻；排除方法：適當(dāng)調(diào)大間隙，降低轉(zhuǎn)速，均勻連續(xù)喂入；

  5、小麥脫粒機(jī)的滾筒有雜音：紋桿螺栓松動(dòng)、凹板變形，脫粒間隙小；排除方法：緊固螺釘，檢修凹板，調(diào)整間隙；

  6、小麥脫粒機(jī)的電機(jī)過(guò)熱：喂入量過(guò)多導(dǎo)致負(fù)荷太大、通風(fēng)不良，熱量散不出去；排除方法：減少喂入量，清除電機(jī)周圍雜物，檢查導(dǎo)線和電壓。

作業(yè)期的維護(hù)保養(yǎng)

　?、賾?yīng)經(jīng)常注意機(jī)器的轉(zhuǎn)速、聲音、溫度是否正常。每脫完一種品種或一天作業(yè)完畢，都應(yīng)停機(jī)檢查各處軸承是否過(guò)熱，各緊固螺釘、鍵銷是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)排除。

　?、谝圆裼蜋C(jī)為動(dòng)力時(shí)，排氣管及滅火罩應(yīng)每天清理，以免嚴(yán)重積炭，影響排氣和滅火效能；以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，炎熱的中午要用禾稈將電動(dòng)機(jī)蓋起來(lái)，以防電動(dòng)機(jī)受曬發(fā)熱。

　?、垡ㄆ跈z查各傳動(dòng)皮帶的張緊度和各配合部位的間隙是否合適，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

　?、苡昙咀鳂I(yè)時(shí)，要經(jīng)常清理機(jī)器罩蓋上的塵土、禾屑及滾筒、滑板篩面等處的雜物和粘結(jié)的泥垢，以免積水后使機(jī)件生銹。

　　⑤每次作業(yè)結(jié)束后，有條件的應(yīng)把機(jī)器存放在庫(kù)房或廠棚。存放在室外時(shí)，應(yīng)用油布或塑料布覆蓋，以防機(jī)器受潮或雨淋。

當(dāng)玉米接近成熟時(shí)，玉米籽粒的脫水速率大約為0.4%-0.8%。因溫度和濕度的不同，玉米籽粒的脫水速率差異也很大，很低達(dá)到0.3%，很快達(dá)到1%。通常，隨著日照時(shí)間的縮短，天氣轉(zhuǎn)涼，脫水速率會(huì)越來(lái)越低。在9月初成熟的玉米脫水速率就比10月初成熟的快。在生理成熟（即出現(xiàn)黑線），玉米籽粒的含水量受1.周圍的環(huán)境；2. 果穗和苞葉的物理特性。籽粒自身的含水量和周邊環(huán)境的濕度使籽粒脫水終達(dá)到平衡。玉米脫粒機(jī)的滾筒軸反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為750~850轉(zhuǎn)/分，因此要注意動(dòng)力機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速應(yīng)與脫粒機(jī)的要求一致。