由于密封面分得太開，而在合攏時斷裂。閃蒸（氣化）是較普遍的密封面分開的原因，特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時，水從液體膨脹成蒸氣，可使密封面分開。（冷介質(zhì)氣化也同樣會造成）密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕，不繡簧易受氯化物的應力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，所以有國外部門建議，不要使用不銹簧，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。例如，在某些應用領域，與密封的使用壽命相比，也許更強調(diào)對液體泄漏造成的安全性問題。

上游泵送密封技術即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部門。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其長處是泄漏量小(甚至無泄漏)、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)燒量小。熱流體動壓密封技術它是利用各種外形較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動力楔效應。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。（1）使用密封件的類型、品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和裝填位置及數(shù)量等應符合設計規(guī)定。

解決這些密封問題的答案也許是采用非平衡式密封，對于某些服務來說，也許采用非平衡式密封能達到更好的效果。例如，在某些應用領域，與密封的使用壽命相比，也許更強調(diào)對液體泄漏造成的安全性問題。在這種情況下，對密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用較冷液體的密封時，操作溫度的增加也許是微不足道的。這類材料目前仍在普遍使用，但靜止面則選用不銹鋼或更硬的材料制作，例如碳化鎢或碳化硅。

型不正確導致機械密封容易損壞

走較高溫度的物料還選擇用單機械密封，正常情況下，使用單機械密封時候，物料的溫度不超過80度，因為如果物料溫度過高，而機械密封得不到有效的冷卻，機械密封的壽命將大大縮短。另外，泵所走的物料和機械密封材質(zhì)的選擇是否匹配，如果不匹配，機械密封也很容易出問題，所以在選擇泵的時候，要跟銷售人員說明清楚，走的是什么物料，什么溫度，工況如何，這樣使銷售人員能正確的選擇與物料及工況相互匹配的機械密封。（冷介質(zhì)氣化也同樣會造成）密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。?

以上為泵機械密封容易損壞的幾個常見原因，因此選泵的時候需要說明清楚走的是什么物料，什么溫度，工況如何，同時使用的時候，嚴禁泵空轉(zhuǎn)、干磨、帶料高速反轉(zhuǎn)！我們的經(jīng)驗是空轉(zhuǎn)干摩的時間不能超過25秒，超過25秒，機械密封就已經(jīng)損壞。