比重分離是利用欲分離物質(zhì)物理特性－密度（比重）的差異，透過媒介體的承載或賦于加速度，在特定的設(shè)施中達(dá)成分離的目的。所謂的“媒介體”基本上是流體形式，在成本和便利性的考量下，水和風(fēng)（空氣）成為主要的媒介工具。

1．水媒介分離設(shè)施有浮除槽、水賽克龍等。

1) 浮除槽在 PET 再生工藝中，用作與 PP、PE 和懸浮物的分離，若是安排在洗片工藝之后，又可兼具瓶片漂洗功能。除了 PET 再生工藝外，其他的塑料再生工藝也廣泛應(yīng)用。

2) 水賽克龍因系統(tǒng)較為復(fù)雜，維護(hù)成本較高，近來已漸漸不使用在 PET 再生的場(chǎng)合。

2.高速鋼―如使用真空滲氮的熱處理工藝，會(huì)得到較好的刀刃特性，但熱處理控制的硬度稍高時(shí)會(huì)發(fā)生刀刃崩裂缺口的現(xiàn)象。屬于中階水平的制刀材質(zhì)。適用于粉碎材質(zhì)強(qiáng)度中等的塑料，如 HDPE、PET、尼龍等。

3.模具鋼―唯有使用真空滲氮的熱處理工藝才能發(fā)揮特性，其耐磨性高于高速鋼，雖然單價(jià)高于高速鋼，但切削壽命的延長，致使總效益仍高于高速鋼。另模具鋼有不易開裂崩斷的特性，對(duì)終末產(chǎn)品質(zhì)量和安全性上有更多的保障。適用于粉碎材質(zhì)強(qiáng)度中、高等級(jí)的塑料，如 PET、尼龍、RPP、ABS、PC 等。

（4）烘干

經(jīng)脫水處理后的薄膜碎片仍含有一定的水分，為了使水分的含量減少到0.5%以下，必須進(jìn)行烘干處理。烘干通常使用熱風(fēng)干燥器或加熱器進(jìn)行，為了節(jié)約能源，降低成本，干燥器或加熱器產(chǎn)生的熱風(fēng)應(yīng)該循環(huán)使用。

（5）造粒

經(jīng)過清洗烘干的薄膜碎片可送入擠出造粒機(jī)進(jìn)行造粒。為了防止輕質(zhì)大容積的薄膜碎片（50g/L）出現(xiàn)'架橋'現(xiàn)象，需要采用喂料螺桿進(jìn)行預(yù)壓縮，使物料壓實(shí)，喂料螺桿的速度應(yīng)與擠出機(jī)相匹配，以防止機(jī)器過載。通過計(jì)量設(shè)備加入適量的助劑，以改善回收料的性能。