三、先看后量。當(dāng)手拿一塊待修的注塑機(jī)電路板時，先應(yīng)對其進(jìn)行目測，必要時還要借助放大鏡，看什么呢？主要看：

1、是否有斷線；

2、分立元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等是否存在斷開現(xiàn)象；

3、注塑機(jī)電路板上的印制板連接線是否存在斷裂、粘連等；在確定了被修件無上述狀況后，先用萬用表測量注塑機(jī)電路板電源和地之間的阻值，若阻值太小，才幾個或十幾個歐姆，說明注塑機(jī)電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿，就必須采取措施將被擊穿的元器件找出來。

光有數(shù)據(jù)還不能表達(dá)為什么會是這個結(jié)論？洗瓶工藝有一個核心概念：“固體物之間進(jìn)行分離時，彼此的差異愈大，分離所耗的總功愈小，差異的內(nèi)容包括：重量、體積、表面積、比重?！边@個概念支持著整條線的工藝發(fā)展。在實(shí)證上，整個瓶體相較于其他異物雜質(zhì)（包含標(biāo)簽）差異是大的，但如果先粉碎成瓶片，這個差異就縮短了。所以洗瓶和洗片的比較，不在于能不能洗得干凈，而是那個比較容易洗得干凈。

從很早的渦流葉片粉碎機(jī)，磨盤旋風(fēng)式粉碎機(jī)到立式回轉(zhuǎn)微粉碎機(jī)，發(fā)展思路是通過構(gòu)建多級粉碎流程，配合分級篩，使物料在一個自動反饋控制的封閉回路中循環(huán)加工，直至粉碎成合適的粒度，從而保證長時間連續(xù)供料生產(chǎn)，不斷提高生產(chǎn)效率和破碎質(zhì)量。研發(fā)適應(yīng)范圍廣的微粉碎技術(shù)與設(shè)備，是破碎機(jī)今后發(fā)展的方向。

按照破碎刀具類型的不同，塑料破碎機(jī)可以分為破碎機(jī)，片刀破碎機(jī)和平刀破碎機(jī)。

（4）烘干

經(jīng)脫水處理后的薄膜碎片仍含有一定的水分，為了使水分的含量減少到0.5%以下，必須進(jìn)行烘干處理。烘干通常使用熱風(fēng)干燥器或加熱器進(jìn)行，為了節(jié)約能源，降低成本，干燥器或加熱器產(chǎn)生的熱風(fēng)應(yīng)該循環(huán)使用。

（5）造粒

經(jīng)過清洗烘干的薄膜碎片可送入擠出造粒機(jī)進(jìn)行造粒。為了防止輕質(zhì)大容積的薄膜碎片（50g/L）出現(xiàn)"架橋"現(xiàn)象，需要采用喂料螺桿進(jìn)行預(yù)壓縮，使物料壓實(shí)，喂料螺桿的速度應(yīng)與擠出機(jī)相匹配，以防止機(jī)器過載。通過計(jì)量設(shè)備加入適量的助劑，以改善回收料的性能。