避免在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包：首批混凝土把水壓出導(dǎo)管以后，應(yīng)當(dāng)連續(xù)不斷地灌注混凝土，但往往首批混凝土把導(dǎo)管埋置了以后，用儲(chǔ)料斗灌注混凝土的施工方式不能做到特別連續(xù)，這時(shí)便會(huì)在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包而出現(xiàn)氣隔現(xiàn)象；另外在卸導(dǎo)管時(shí)，混凝土在導(dǎo)管內(nèi)的表面與泥漿面高差太大，儲(chǔ)料斗給料時(shí)也會(huì)產(chǎn)生氣隔。若出現(xiàn)此種情況，導(dǎo)管內(nèi)的凝土就會(huì)不流動(dòng)，產(chǎn)生堵塞導(dǎo)管現(xiàn)象。在施工中，如果導(dǎo)管內(nèi)的混凝土流通后要連續(xù)不斷地給料保證施工的連續(xù)性，在卸導(dǎo)管時(shí)混凝土面盡量與上接料斗的接頭相平或者高差不要太大，若有高差，在接儲(chǔ)料斗時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)的混凝土應(yīng)填滿(mǎn)至接頭后，再接儲(chǔ)料斗。

避免在導(dǎo)管管壁上出現(xiàn)裂縫：主要原因是導(dǎo)管壁用料太薄，另一原因是導(dǎo)管使用時(shí)間太久和次數(shù)太多將導(dǎo)管壁磨薄了或者是受到外力因素的影響。在施工中由于混凝土灌注不順暢而進(jìn)行上下扯動(dòng)時(shí)，因管內(nèi)混凝土壓力過(guò)大，使導(dǎo)管壁薄弱部位出現(xiàn)裂縫。在新制導(dǎo)管時(shí)，不要用小于3mm的鋼板，用使用次數(shù)太多的舊導(dǎo)管時(shí)，要進(jìn)行鉆孔檢查，若過(guò)薄或有薄弱部位應(yīng)馬上處理或及時(shí)更換新導(dǎo)管。

導(dǎo)管堵塞的幾種處理方法

　　1. 若剛開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，壓水后發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管有滲漏水現(xiàn)象，不要存在遷就施工的想法，應(yīng)馬上提出導(dǎo)管進(jìn)行處理，并且要求重新清孔后再重新進(jìn)行混凝土澆筑，以免因小失大。

　　2. 若導(dǎo)管底端處在混凝土中深的部位時(shí)，導(dǎo)管堵塞，可以用提升導(dǎo)管減輕水壓的辦法或上下抖動(dòng)導(dǎo)管也可以用附著式振動(dòng)器對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行振動(dòng)，一般可以使管內(nèi)的混凝土灌注下去。

　　3. 若灌注水下混凝土不太深時(shí)（例如3～4m），發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管堵塞，無(wú)法灌注混凝土，應(yīng)盡快提升導(dǎo)管，清理出已灌注的混凝土，重新下新管后再進(jìn)行混凝土澆筑，不得已時(shí)需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除原灌注的混凝土。不能強(qiáng)行灌注，以免出現(xiàn)斷柱現(xiàn)象或是樁底的混凝土強(qiáng)度不夠，影響整個(gè)樁的施工質(zhì)量。

　　4. 若灌注的混凝土面距離水面不太大的情況下（小于5m），出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞混凝土無(wú)法灌注，混凝土未初凝時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出導(dǎo)管，在導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞（應(yīng)使用混凝土ｔｅ制），將導(dǎo)管重新插入混凝土內(nèi)（導(dǎo)管側(cè)面再加重力，以克服水、泥漿的浮力），導(dǎo)管內(nèi)裝灌混凝土后稍提導(dǎo)管，利用新混凝土的自重將防水塞壓出，然后繼續(xù)灌注。也可以根據(jù)實(shí)地情況，調(diào)整護(hù)筒、大開(kāi)挖、開(kāi)挖護(hù)坡或圍堰開(kāi)挖等辦法，直接抽水進(jìn)行旱地接樁。

進(jìn)左冠口：EBU竇內(nèi)成型指向左冠竇時(shí)，輕撤導(dǎo)絲回至EBU支撐段以?xún)?nèi)，并輕撤導(dǎo)管，必要時(shí)適當(dāng)順鐘向或逆鐘向旋轉(zhuǎn)，讓EBU輕輕地進(jìn)入左冠脈開(kāi)口，以免對(duì)其造成損傷。如不能進(jìn)入左冠口，則作逆鐘向旋轉(zhuǎn)并配合輕輕前送，指引導(dǎo)管可銜接左冠口。如仍無(wú)法進(jìn)入左冠口，并恢復(fù)U型彎曲，導(dǎo)管口位于左冠口之上，必要時(shí)可采用再送入1根0.035〞J型鋼絲出指引導(dǎo)管，將順時(shí)針旋轉(zhuǎn)指向左冠竇EBU的導(dǎo)管開(kāi)口壓向左冠開(kāi)口以下，再輕撤導(dǎo)絲回至指引導(dǎo)管支撐段以?xún)?nèi)，輕回調(diào)指引導(dǎo)管入左冠口。

混凝土配制與灌入問(wèn)題：一是按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，水泥可選用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通水泥或硅酸鹽水泥。水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h；水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5Mpa，每立方混凝土的水泥用量一般不少于350kg，摻有適宜數(shù)量的減水劑或粉煤灰時(shí)可不少于300kg。粗骨料優(yōu)先采用ｚｕｉ大料徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑1／6——1／8和鋼筋ｚｕｉ小凈距的1／4，同時(shí)不大于4cm的河卵石，如選用碎石，還應(yīng)注意適當(dāng)增加含砂率。細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好的中砂，為使混凝土有較好的和易性，混凝土的含砂率宜采用40%——50%，水灰比控制在0.5——0.6之間，有試驗(yàn)根據(jù)時(shí)，含砂率和水灰比可酌情調(diào)整。同時(shí)工地施工時(shí)也進(jìn)行試配，控制好坍落度(18——25cm)。控制每立米混凝土水泥用量高出低限20%。