硅碳棒電熱元件具有使用溫度范圍寬、高溫下不易變形、升溫快、熱效率高、耐腐蝕、操作維護方便等優(yōu)點，在電子陶瓷、新型電子粉體材料、冶金等行業(yè)工業(yè)加熱爐中被廣泛使用，但它在高溫（1000℃以上）會被緩慢地氧化，即“老化”。但是等直徑硅碳棒在使用中有一個不足之處，它的電源連接比較麻煩，兩端都要連接，有的爐子在設(shè)計中只能一端接線，所以就推出了U型硅碳棒與W型硅碳棒，與等直徑相比，U型與W型生產(chǎn)比較麻煩，價格高，只有連接方便這一個好處。通常硅碳棒廠家給出的使用壽命為2000～4500h（3～6個月），而實際使用壽命一般在1～18個月之間，造成使用壽命相差甚遠的原因，除與棒使用的爐溫、表面負荷、氣氛、使用方式等因素有關(guān)外，與電氣控制方式也有很大關(guān)系，因此研究探討硅碳棒電阻爐的控制方式。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

硅碳棒的使用： （1） 元件在空氣中被加熱后，表面形成致密的氧化硅膜，起到延長壽命的作用。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設(shè)法取出，但一般情況下碳化硅棒只會斷裂不會破碎。近年來，開發(fā)了各種涂層以防止硅碳棒裂化，用于有各種氣體的爐內(nèi)。（2）給元件加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負荷密度（功率）。請注意硅碳棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1000℃的電流、電壓，與實際使用不一定相符。一般情況下，元件表面功率是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用硅碳棒極限密度的的電流、電壓，與實際使用不一定相符。

等直徑硅碳棒與自動化電控系統(tǒng)配套，可得到準(zhǔn)確的恒定溫度，又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要按曲線自動調(diào)溫，使用非常方便，那么在正常使用的時候應(yīng)該怎樣的正確操作等直徑硅碳棒呢？接下來講解重點需要注意的幾個方面：

　　1、運輸時要格外小心，搬運時要輕拿輕放，因為等直徑硅碳棒質(zhì)地硬而脆，受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。

　　2、使用時保證等直徑硅碳棒發(fā)熱部的長度應(yīng)該等于爐膛的寬度，如果發(fā)熱部伸入爐墻內(nèi)，容易燒損爐墻。

　　3、冷端部的長度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度，一般冷端部伸出長度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。

　　4、因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落，導(dǎo)致冷端部與卡具接觸電阻增大，而且通電后容易崩裂，所以等直徑硅碳棒存放時要防止受潮。

　　5、在使用前要進行配阻，將阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

硅碳棒是一種非金屬電熱元件,其電阻率的變化隨溫度的變化而改變,并且電阻率的變化呈非線性.我國傳統(tǒng)工藝制造的硅碳棒電阻率隨溫度變化存在一個800度的拐點.硅碳棒的電阻特性是電阻率在室溫時電阻率將很大,隨著溫度的升高電阻率迅速降低,到800攝氏度時電阻率達到低谷,而后隨著溫度繼續(xù)升高,電阻率緩慢升高,并且隨溫度的升高電阻率升高愈大。硅碳棒廠家講解硅碳棒發(fā)熱元件選用淄博凱陽硅碳棒廠家是選用綠化優(yōu)質(zhì)碳化硅材料為主要原料，蝕、壽命長、變形微、安裝維修方便等優(yōu)點。

為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。

料道中使用的硅碳棒，為了延長硅碳棒加熱元件的壽命。可改進料道上部結(jié)構(gòu)，用擋磚將料道與工作池隔開,嚴(yán)格控制料道氣氛

在高溫氣氛下、原件的表面生成一層致密的石英SIO2保護層以防止MOSI2繼續(xù)氧化。門型硅碳棒（GDC型）：適用于大型箱式爐、臺車爐的爐底或兩側(cè)加熱，具有控溫精度高，接線方便，溫差小等優(yōu)點。當(dāng)元件溫度大于1700度、熔點1710度的SIO2保護層熔融、由于表面張力的作用、SIO2熔聚成滴、而失去保護作用。元件在氧化氣氛下在繼續(xù)使用時、SIO2保護層重新生成 。 　　硅碳棒為非金屬電熱元件是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料、按一定料比加工制坯、經(jīng)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450℃