硅碳棒使用方法

（1）給硅碳棒加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。如果是新窯或長時間沒有使用的窯爐必須用舊棒進(jìn)行烘窯，切忌用新棒烘窯。建議使用盡量小的表面負(fù)荷密度（功率）。請注意硅碳棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1050℃的電流、電壓，與實際使用不一定相符。一般情況下，硅碳棒表面功率是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用硅碳棒極限密度的1/2-1/3數(shù)值的表面功率（W/ cm2）

（3）連續(xù)使用硅碳棒時，希望緩速增加電壓以維持長壽命。

（4）硅碳棒盡可能并聯(lián)。如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負(fù)荷集中，導(dǎo)致某一個硅碳棒電阻快速增加，壽命變短

硅碳棒表面負(fù)荷

　　表面負(fù)荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。

　　表面負(fù)荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2）

　　實踐證明：負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快，SIC棒的壽命短。

硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負(fù)荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應(yīng)避免采用多支串聯(lián)。

我們所有的硅碳棒生產(chǎn)廠家為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài)，安裝前對整批硅碳棒測定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū)，使之工作電阻相近。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

硅碳棒同其它電加熱元件相比的優(yōu)點

硅碳棒是利用碳化硅晶體的半導(dǎo)體性能和在高溫狀態(tài)下生成物化學(xué)性能穩(wěn)定的特點經(jīng)加工而制造的高溫電熱元件。如：銅、鋁及各種合金的冶煉，機(jī)械器件的熱處理，陶瓷和磁性材料的燒結(jié)，以及作為各類試驗、化驗設(shè)備的加熱元件，均能得到較為理想的效果。同其它電加熱元件相比，硅碳棒有單位面積發(fā)熱量大、升溫快、使用周期長、溫度高、性能穩(wěn)定、維護(hù)方便等諸多優(yōu)點。目前硅碳棒被廣泛的用于各種工業(yè)生產(chǎn)，主要有電磁材料、電子陶瓷、工程陶瓷、耐火材料、磨具等制造業(yè)；金屬材料的熱加工和粉末冶金工業(yè)；玻璃工業(yè)的熔化、精煉工序；

發(fā)熱部表面額定溫度：1500℃　　　　　

L

—— 棒總長度 D1 ——發(fā)熱部直徑

L1

—— 發(fā)熱部長度　　　D2 —— 鏈條部直徑

L2

—— 冷端部長度 　　 D3 —— 吊裝孔孔徑

L3

—— 噴鋁部長度 　　 H1 —— 中心距

L4

—— 吊裝孔中心位置 　F——鏈條部長度

可根據(jù)用戶需要的電氣參數(shù)及規(guī)格尺寸提供產(chǎn)品

硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。