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PE燃氣管的蒸養(yǎng)方法
PE燃氣管主要應(yīng)用在地下,在使用前或者使用后都需要進行一定的養(yǎng)護,延長使用年限,今天我們?yōu)榇蠹医榻B一下它的養(yǎng)護方法:
自然養(yǎng)護不需要蒸養(yǎng)池,用PE燃氣管打完后把它和模具放在露天處進行自然養(yǎng)護,一般打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能開模,開模后還需要進行4-6天的自然養(yǎng)護,每天要專人對它噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持PE燃氣管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。但是自然養(yǎng)護需要的模具比較多。
蒸養(yǎng)法也是PE燃氣管的一種養(yǎng)護方式,采用這種方法首先要修建蒸養(yǎng)池,一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬。4米長。3米深,也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸,還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽,蒸養(yǎng)池的密封度要好,蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了。
PE燃氣管廣泛應(yīng)用的行業(yè)
PE燃氣管是目前管道行業(yè)的佼佼者,使用領(lǐng)域也越來越廣泛,應(yīng)用的頻率也越來越高,除了在用水行業(yè),還在哪一些行業(yè)有所應(yīng)用呢,下面看一下:
1、城鄉(xiāng)給水:作為廣泛使用和發(fā)展較快的塑料給水管道系統(tǒng),HDPE管道廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)給水管網(wǎng)系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的金屬管相比,HDPE燃氣管適用于城市給水。管接頭安 全可靠,地形適應(yīng)性強,衛(wèi)生,無銹蝕,不生銹,使用壽命長,安裝方便快捷,已成為城鄉(xiāng)給水的主要管道系統(tǒng)。
2、一戶一表:專門開發(fā)的“一戶一表”;不同規(guī)格的特殊分水器不僅便于管道安裝,而且節(jié)省了材料成本,取得了用戶的廣泛認可。
3,非開挖施工:非開挖技術(shù)是地下管線施工的技術(shù)革命,以其獨特的技術(shù)優(yōu)勢和廣闊的市場前景獲得了業(yè)界的關(guān)注和推動,不僅避開了城市。拉鏈和整個;該項目的嚴重危害,特別是在一些地區(qū)不能進行管道的挖掘,如穿越公路,鐵路,建筑物,河流,古跡保護區(qū),市區(qū),農(nóng)作物和植被保護區(qū)。 HDPE管道因其可靠的界面和良好的柔韌性而成為非開挖施工的較佳管道。
4、垃圾填埋場:由于其良好的耐腐蝕性,柔韌性和抗沉降性,HDPE管已成功應(yīng)用于幾個大型垃圾填埋場的垃圾滲濾液的處理,收集和運輸。
5、化學液體輸送:HDPE管具有良好的耐腐蝕性,用于各種化工,制藥,食品,造紙,冶金等領(lǐng)域的腐蝕性液體輸送。
PE燃氣管布置應(yīng)該注意的問題
任何產(chǎn)品在使用過程中都不是毫無規(guī)程的,PE燃氣管也是一樣,有很多需要我們注意的事項和需要遵守的要求。接下來給大家介紹的是PE燃氣管布置應(yīng)該注意的問題,對于使用產(chǎn)品會有幫助。
1、PE燃氣管埋地管道不宜穿越建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ),當必須穿越時,應(yīng)采取護套管等保護基礎(chǔ)。
2、PE燃氣管敷設(shè)在建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)低面標高以下時,不得在受壓的擴散角范圍內(nèi),擴散角一般取°。
3、PE燃氣管宜敷設(shè)在冰凍線以下。
4、住宅小區(qū)、工業(yè)園區(qū)及工礦企業(yè),公稱外徑小于等于200mm的配水干管,可沿建筑物周圍布置,與外墻凈距不宜小于1.00m。
5、PE燃氣管道嚴禁在雨污水檢查井及排水灌渠內(nèi)穿越。
6、PE燃氣管頂覆土深度,在人行道下不宜小于0.60m,在輕型車型道下不宜小于1.00m。
pe燃氣管破損的幾個常見原因
管道燃氣泄漏的原因很多,而且也很復雜。泄漏的原因分析主要來自制造,安裝,使用,安全管理等原因:
1.制造業(yè)的缺陷
一些小型pe燃氣管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生產(chǎn)氣體聚乙烯管。這些產(chǎn)品對慢性裂紋擴展,快速抗裂紋擴展和足夠的長期靜水壓力沒有必要的抵抗力。機械性能如強度。在外部因素的影響下,質(zhì)量不緊密的管道和配件不會隨著時間的推移而嚴密密封,并且會發(fā)生氣體泄漏。
2.安裝過程中的缺陷
在熱熔,電熔焊接和聚乙烯管道鋪設(shè)過程中,施工人員未按照“pe燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程”規(guī)定的施工規(guī)范運行,出現(xiàn)以下問題,導致氣體泄漏管道:
(1)pe燃氣管預(yù)焊接表面處理不充分,焊管部分調(diào)整不當,導致焊接質(zhì)量不合格,漏氣;
(2)在焊接過程中,施工人員使用的焊接參數(shù)和焊接方法不正確,導致pe燃氣管熔融材料不完全集成,導致燃氣管道泄漏;
(3)pe燃氣管溝槽開挖深度不夠,或回填土中有砂礫。pe燃氣管受到外力破壞并被壓碎,在受損處形成應(yīng)力積聚點。管道損壞了很長時間。