液壓香油機(jī)

出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。

省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。

用途廣--一機(jī)多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

油質(zhì)純--真空過濾殘?jiān)?，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。

占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。

設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、安全穩(wěn)定，采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機(jī)的使用壽命，使用時間可達(dá)幾十年之久。

熱榨榨油機(jī)價(jià)格

液壓榨油機(jī)主要用于大豆的冷榨，豆餅中的蛋白不被損壞，可以用來做豆腐、豆?jié){等豆制品，剩余的渣可以作為飼料和肥料，其使用較為廣泛。

　　液壓榨油機(jī)由液壓和榨機(jī)兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下：

　　1、安全閥失靈原因在于：①油不干凈，污物沉附接觸表面；②彈簧失去彈性；③調(diào)節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力；④經(jīng)常超壓作業(yè)，鋼球?qū)㈤y門碰傷。相應(yīng)的排除方法是：①拆開清洗，如閥口、閥針損壞應(yīng)研磨

　　2、液壓泵壓力不夠原因在于：出油活門有污物或接觸不良；榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；小活塞與泵體磨損間隙過大。相應(yīng)的排除方法是：拆洗后加以研磨，使其密合；研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；更換新泵。

　　3、壓力表指針不能保持，迅速下降原因在于：①安全閥不密封；②進(jìn)出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進(jìn)油孔未旋緊；④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應(yīng)的排除方法是：①研磨安全閥使其密合；②研磨進(jìn)出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門。熱榨榨油機(jī)價(jià)格

液壓榨油機(jī)使用注意事項(xiàng)

1.外接電源必須牢靠，布局應(yīng)合理安全。

2.啟動機(jī)器升壓或榨油時，必須完全閉合上頂板。出餅時要把上頂板完全打開。

3.設(shè)備在工作時若發(fā)現(xiàn)異常請停機(jī)檢查，看液壓系統(tǒng)以及電機(jī)傳動補(bǔ)位固定螺釘有無松動，管路是否漏油。

4.每天工作結(jié)束時，請及時清理料桶內(nèi)外殘?jiān)乐褂驮氯涂p。

5.壓榨結(jié)束出餅時注意不要將柱塞升至過高，以防液壓油冒出。

6.加入規(guī)定牌號的液壓油，定時對液壓油進(jìn)行過濾、清潔油箱，發(fā)現(xiàn)液壓油減少，應(yīng)及時補(bǔ)加。

7.若發(fā)現(xiàn)壓力表工作異常，應(yīng)及時停止操作，并通知工作人員檢修。

8.用戶在試機(jī)前，必須按當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的規(guī)定將外殼可靠接地或零線。

9.設(shè)備在運(yùn)作過程中不要私自打開電器柜或者油箱蓋。