4、對(duì)于擴(kuò)散控制而要具有大的相界面或盡量提高傳質(zhì)系數(shù)的情況，及混有一定固體粒子的氣液反應(yīng)，須采用帶機(jī)械攪拌的反應(yīng)設(shè)備。

5、用土體催化劑的氣液反應(yīng)，如反應(yīng)須在催化劑表面或經(jīng)內(nèi)擴(kuò)散在其內(nèi)表面上進(jìn)行，且反應(yīng)熱可以靠絕熱溫升解決時(shí)，可采用滴流床反應(yīng)器。

6、對(duì)氣液反應(yīng)來(lái)說(shuō)并流或逆流的管式反應(yīng)器工業(yè)上用的不多。這一類反應(yīng)其用在化學(xué)反應(yīng)本身速度較快而單位體積的傳熱面積又有較大要求的場(chǎng)合

攪拌器在使用的過(guò)程中，放料這個(gè)環(huán)節(jié)是少不了的，放料時(shí)要注意什么呢？

      1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)該注意，通過(guò)夾套對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫時(shí)，要徐徐加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力。

      2、攪拌器在加料時(shí)要特別小心，應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過(guò)大的溫差沖擊對(duì)于搪瓷的性能有一定影響，同時(shí)應(yīng)該確保不會(huì)讓任何堅(jiān)硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對(duì)于非必須加入大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后加入。

   其次，攪拌器工作的穩(wěn)定性。即使攪拌器的效率很高，但穩(wěn)定性不夠，故障頻發(fā)，那也是不行的，誤工導(dǎo)致的生產(chǎn)損失與額外投入是誰(shuí)都不愿意看到的，所以這里就需要考慮攪拌器電機(jī)、傳送裝置等配件的應(yīng)用情況。

      第三，攪拌器選型盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全性高、檢修方便、易損件少或者售后完善的一體化攪拌器產(chǎn)品。這涉及到產(chǎn)品本身的特性以及廠家的服務(wù)水準(zhǔn)。攪拌器運(yùn)行故障在所難免，因此一臺(tái)容易保養(yǎng)維修、可以進(jìn)行快速維護(hù)的攪拌器產(chǎn)品顯然用起來(lái)更得心應(yīng)手。否則，一旦發(fā)生故障，無(wú)法迅速解決，甚至需要漫長(zhǎng)的維修等待，就需要考慮其對(duì)后續(xù)生產(chǎn)的影響。