板式換熱器

在工業(yè)設(shè)備當(dāng)中，需要使用到安全性要求很高的設(shè)備。因此通過正確對此類設(shè)備的使用，有助于工業(yè)領(lǐng)域快速發(fā)展。當(dāng)前在整個工業(yè)領(lǐng)域中，安全性要求很高的設(shè)備較多，不同的設(shè)備相應(yīng)的性能有所不同。板式換熱器就是其中之一，在日常的使用過程中，為將板式換熱器的相關(guān)效能更好發(fā)揮出來，就應(yīng)該要掌握正確的操作方法，明確相關(guān)注意事項。

一旦密封墊出現(xiàn)損壞的情況，外滴漏是可見的。在首ci進行使用的過程中，所有的板式換熱器都會有輕微的滴漏。而在壓力沖擊較大的流程設(shè)備當(dāng)中，則會因為密封墊的損壞，進而出現(xiàn)較大的泄漏。為此在日常的使用過程中，板式換熱器出現(xiàn)相應(yīng)的故障在所難免，此時就應(yīng)該要進行維修，尤其是換熱器的密封件，是首要考慮的因素所在。在進行檢查和維修時，應(yīng)該要查看密封件是否松動。正是因為如此，在對板式換熱器進行維護和保養(yǎng)時，應(yīng)該要明確相關(guān)注意事項，掌握相應(yīng)的保養(yǎng)方法。

1、提高換熱器傳熱系數(shù)

     只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。

   （1）提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 （雷諾數(shù)一 150時 ），因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實驗發(fā)現(xiàn)，波紋斷面形狀為三角形 （正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)很大，壓力降較小，受壓時應(yīng)力分布均勻，但加工困難？ ）的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

   （2）選用熱導(dǎo)率高的板片板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用很多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

不易結(jié)垢。由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10。 

工作壓力不宜過大，介質(zhì)溫度不宜過高，有可能泄露。板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。 

易堵塞。由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時，容易堵塞板間通道。