陶瓷精密加工|這里簡單說明一下，鐳射其實指的是激光，意思是“通過受激發(fā)射光擴大”。激光的中文名叫做“鐳射”、“萊塞”。而鐳雕是指激光加工，是表面處理一種工藝，和網印移印相似，都是在產品上印字或圖案之類的，工藝不同，價格有異。

　　鐳雕的原理是利用激光器發(fā)射的高強度聚焦激光束在焦點處，使材料氧化因而對其進行加工。打標的效應是通過表層物質的蒸發(fā)露出深層物質;或是通過光能導致表層物質的化學物理變化而漏出痕跡;或是通過光能燒掉部分物質而“刻”出痕跡;或者是通過光能燒掉部分物質顯出所需刻蝕的圖形文字|精密陶瓷。

  精密陶瓷零件加工制造過程中，普遍存在尺寸不符合圖紙要求問題，不同的陶瓷零件配件組裝到機器中過程中，也就是將零件上有關的尺寸進行組合和積累。由于某些精密陶瓷零件尺寸存在制造誤差，因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累，累積后形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質量。

      在設計與制造過程中，精密陶瓷零件合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。陶瓷零件設計的質量，對生產效率、加工成本、產品質量以及生產安全等有直接的影響，為此，設計時必須考慮實用性、經濟性、可靠性、藝術性等。

對于工程陶瓷精密外圓類型的零件進行高精密加工的要求，提出超聲輔助固有磨料高i效研磨技術，并研發(fā)出相應的加工機械。采用有限元方法結合振動特性實驗對超聲研磨裝置聲學系統(tǒng)振動特性進行分析，獲得在發(fā)生器頻率可調范圍內的系統(tǒng)固有頻率和振型及研具內外兩條金剛石丸片路徑的振動幅值分布特性，研究結果為超聲輔助固有磨料高i效研磨機理及相關實驗的研究提供有力的保證。

還有氧化鋯陶瓷制動器也是在碳纖維制動器的基礎上制成的，經過了壓制、加熱、碳化、加熱、冷卻等多道工序，由于這類制動器的碳硅化合物表面的硬度接近鉆石，因此它的耐沖擊、耐腐蝕性能是非常突出的。

正是因為如此，陶瓷零件生產商越來越多。在陶瓷零件生產過程中很容易照成磨損，劃傷等缺陷，所以需要大量人工品檢去檢測。這是這個行業(yè)現狀，不過許多大型加工廠已經開始是有陶瓷零件視覺檢測設備來取代人工品檢，檢測效率有了很大的提升！