關于微通道反應器：

　　將高純氫氣與連續(xù)流動的反應物在裝有催化劑的微填充床內混合并發(fā)生反應，結合全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集能功能，讓反應變得安全、有效、節(jié)能，實現本質安全，放棄了加氫反應釜，放棄了氫氣鋼瓶，反應壓力：0-10Mpa，反應溫度：室溫-200℃，快速條件篩選，公斤級生產，全自動氣液分離，可視智能化控制軟件，工藝條件可直接放大至千噸級。

　　通過流體微團的介觀粘性變形和分子擴散可實現反應物料間的快速微觀混合；微通道反應器具有大的比表面積，流體與器壁間有充分的接觸面積，故而使換熱效率提高，可實現反應過程中的原位有效換熱；再者通道內微小的持液量使得反應器具有明顯的安全性能。

安全與綠色發(fā)展已成為世界化工行業(yè)發(fā)展的新趨勢，在這種趨勢下，微通道反應技術依靠其特別的優(yōu)勢成為國內外精細化工行業(yè)的研究熱點。典型微通道反應技術的特征是在幾十到幾百微米的通道內進行化學反應。特征尺度的微型化為其從微尺度上理解“三傳一反”的（動量傳遞、熱量傳遞、質量傳遞、化學反應過程）規(guī)律提供了指導。然而，為了實現微通道反應技術的工業(yè)化應用，其通道尺寸早已達到了毫米級，得益于先進的通道內結構設計，在實現高通量的同時仍能實現良好的傳質與傳熱性能。同時具有微量和連續(xù)流動優(yōu)點的微通道反應技術不僅將產能和設備體積脫鉤，而且將產能與生產效率有效結合，為精細化工本質安全水平及其經濟性的提高開辟了新道路。

微通道反應器是一種連續(xù)流動的管道式反應器，包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應器、控制器等。由于管道尺寸遠遠小于常規(guī)管式反應器，是利用precise加工技術制造的特征尺寸在數百μm以下的微型設備，與傳統(tǒng)反應器相比，具有傳質傳熱效率較高、瞬間混合、返混幾率小，能更好地控制反應溫度和停留時間等優(yōu)點，能夠解決工藝放大問題，具有良好的反應安全性能。

怎么判斷微反應器的適用性呢？

一，物料的流動性。

二，快速反應和中速的反應在微反應器中有可能性。

二，反應本身是不是受傳質控制。

第三，反應體系是否受傳熱的限制。

如何看待微反應器的未來？對于這個問題，一，星星之火，可以燎原。這是指我們對微反應器技術要有信心；第二，講論持久的戰(zhàn)術。微反應器技術的發(fā)展和微反應器在業(yè)界的推廣和發(fā)展不會是一種boom式的發(fā)展，對于這種新技術，我們需要有足夠的耐心，扎扎實實的去推進。