無(wú)塵車間---為避免失誤盡可能事先確認(rèn)下事項(xiàng)：

1、潔凈度等級(jí)，2、室內(nèi)平衡措施，3、溫濕度要求，4、機(jī)器設(shè)備之必要性，5、確定生產(chǎn)流程，6、局部排氣之必要性，7、日后擴(kuò)充彈性，8、足夠維護(hù)保養(yǎng)空間，9、空調(diào)送風(fēng)方式，10、員工休息區(qū)之安排，11、設(shè)施與動(dòng)力之配置，12、室內(nèi)凈高與樓板載重，13、設(shè)備空間與管道間，14、門(mén)窗宜少，氣密性要佳，15、靜電、振動(dòng)及噪音，16、生產(chǎn)線與活動(dòng)線少交，17、公害、污染與防災(zāi)，18、安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)成本之衡量

實(shí)力公司用案例說(shuō)話，全國(guó)各地竣工潔凈、凈化、無(wú)塵車間、廠房工程眾多，免費(fèi)咨詢、設(shè)計(jì)，可就近安排去感興趣的工程項(xiàng)目實(shí)地參觀考察

無(wú)塵車間的風(fēng)速影響

         小粒徑粉塵的擴(kuò)散作用(布朗運(yùn)動(dòng))明顯，風(fēng)速低了，氣流在過(guò)濾材料中滯留的時(shí)間就長(zhǎng)一些，粉塵就有更多的機(jī)會(huì)撞擊障礙物，因此過(guò)濾效率就高。潔凈密閉窗潔凈密閉窗可根據(jù)用戶的設(shè)計(jì)要求，采用R60或R44系列型材，制作成圓弧邊框或三角邊框。經(jīng)驗(yàn)表明，對(duì)于過(guò)濾器，風(fēng)速減少一半，粉塵的透過(guò)率會(huì)降低近一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率數(shù)值增加一個(gè)9)，風(fēng)速增加一倍，透過(guò)率會(huì)增加一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率降低一個(gè)9)。

         與擴(kuò)散的效果類似，當(dāng)過(guò)濾材料帶靜電時(shí)(駐極體材料)，粉塵在濾材中滯留的時(shí)間越長(zhǎng)，被材料吸附的可能性就越大。改變風(fēng)速，帶靜電材料的過(guò)濾效率會(huì)明顯改變。如果你知道材料上有靜電，進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該盡可能地減少通過(guò)每只過(guò)濾器的風(fēng)量。

         對(duì)于以慣性機(jī)理為主的大顆粒粉塵，根據(jù)傳統(tǒng)理論，風(fēng)速降低后，粉塵與纖維碰撞的幾率會(huì)減少，過(guò)濾效率會(huì)隨之降低。但在實(shí)踐中這種影響并不明顯，因?yàn)轱L(fēng)速小了，纖維對(duì)粉塵的反彈力也小了，粉塵更容易被粘住。

無(wú)塵廠房如何施工？

1、在安裝過(guò)程中，除常規(guī)安裝工藝外，必須著重要考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、美觀，無(wú)塵廠房施工工藝必須符合GMP認(rèn)證的要求。

2、無(wú)塵凈化工程在施工安裝過(guò)程中，各專業(yè)交叉配合作業(yè)量大，工序之間相互銜接要求高，因此，在施工時(shí)，必須制訂出詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，嚴(yán)格按照施工程序施工，保證環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。

3、無(wú)塵凈化工程對(duì)安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高；工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢(shì)，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造；采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。

4、無(wú)塵凈化工程的管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度，便于今后維修的原則。