電爐除塵器是目前國(guó)內(nèi)處理電爐的除塵設(shè)備，是根據(jù)電爐產(chǎn)生的具有細(xì)且粘的特點(diǎn)，為了使袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡＿\(yùn)行，要求電爐除塵器具有較強(qiáng)的清灰能力，因此除塵設(shè)備選用了長(zhǎng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中的應(yīng)用取得了良好效果。電爐除塵器主要特點(diǎn)為清灰能力強(qiáng)、過(guò)濾負(fù)荷高、除塵布袋長(zhǎng)、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝除塵濾袋方便，而且在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有了顯著降低。

電爐除塵器主要特點(diǎn)為清灰能力強(qiáng)、過(guò)濾負(fù)荷高、除塵布袋長(zhǎng)、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝除塵濾袋方便，而且在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有了顯著降低。

電爐袋式除塵器工作原理及結(jié)構(gòu)

電爐除塵器主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管進(jìn)入大氣。隨著過(guò)濾工況的運(yùn)行，濾袋上的粉塵會(huì)越積越多，當(dāng)除塵設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500pa）時(shí)，由清灰控制裝置按壓差設(shè)定值或時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較_的_）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。為了能夠滿足市場(chǎng)對(duì)于這種東西的需求，倉(cāng)頂除塵器生產(chǎn)廠家的數(shù)量也變得越來(lái)越多。

布袋除塵器基本上也算得上是一個(gè)非常重要的零部件，當(dāng)然這樣的一種零部件其實(shí)在實(shí)際進(jìn)行作業(yè)的過(guò)程當(dāng)中有著非常大的作用，而且也就是把所有的潔凈空氣進(jìn)行分離，那么這樣的話也就能夠有效的把這些工作分析的作用起到一種區(qū)分的情況，然而布袋除塵器基本上也都是把整個(gè)圈口緊緊的卡住在所有部分，然后再進(jìn)行徹底的分離，中間基本上是沒(méi)有任何縫隙的。⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅500m3/h，大的可達(dá)數(shù)萬(wàn)m3/h，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

布袋除塵器的花板孔

布袋除塵器的花板孔，基本上也都是通過(guò)沖壓的方式形成的，當(dāng)然他們?cè)趯?shí)際進(jìn)行運(yùn)行的過(guò)程當(dāng)中將有著各種不同的模具，而且現(xiàn)在比較大型的布袋除塵器基本上也都是表面的精度，設(shè)置的特別的高制作情況來(lái)看，他們采用的全部都是人工可控的方式，精密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)的，達(dá)不到一種設(shè)備的要求，邊緣同樣也有著相關(guān)的設(shè)備，充足的空的圓潤(rùn)，一般來(lái)講一圈都沒(méi)有隔痕，這樣的話比較圓的規(guī)整度，同樣也能夠完全的打開(kāi)。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。

（二）布袋除塵器的使用尺寸

在進(jìn)行布袋除塵器實(shí)際使用的過(guò)程當(dāng)中，將有著各種不同的使用尺寸，從現(xiàn)在的情況來(lái)看，大家基本上將有著各種不同規(guī)模的生產(chǎn)廠家來(lái)進(jìn)行有效的生產(chǎn)，而且要確保他們的工藝合理性，當(dāng)然其中也將有著各種不同的材質(zhì)，所以說(shuō)在實(shí)際進(jìn)行選擇的時(shí)候，也要考慮到所有的布袋除塵器的大小，這樣的話才會(huì)根據(jù)整個(gè)氈的厚度來(lái)進(jìn)行選擇。在使用時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)超過(guò)某一界限時(shí)，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。

1、技術(shù)參數(shù)：處理風(fēng)量1000~50000m3/h，過(guò)濾面積：8~850 m2

2、脈沖濾筒除塵器特點(diǎn)：

⑴除塵，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅500m3/h，大的可達(dá)數(shù)萬(wàn)m3/h，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

⑹對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響

3、脈沖濾筒除塵器的優(yōu)點(diǎn):

1．除塵，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。

2．附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒(méi)有電除塵器那樣高。

3．能捕集電除塵難以回收的粉塵；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

4．對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收用。

5、濾筒除塵器的用途：

可廣泛的應(yīng)用于煉鐵、煉鋼、食品、塑料制品、激光切割、耐火材料、磨料磨具、礦產(chǎn)、生物藥、電力、化工、建材、碳素、糧食等行業(yè)。

車間除塵一直是企業(yè)非常重視的一個(gè)環(huán)節(jié)，他不僅會(huì)影響企業(yè)的外在形象，對(duì)與效益也有這重要的影響，尤其是在夏天，鍋爐車間、鑄造車間和噴漆車間，

車間內(nèi)的氣體散發(fā)不出去，高溫使人體表面出汗毛孔張開(kāi)，，油漆和沙土，廢氣等物質(zhì)黏附在人體表面，危害著人體的身心健康，車間內(nèi)的溫度太高還能影響工人的工作，為企業(yè)間接的造成損失，所以車間除塵關(guān)乎著企業(yè)工作人員的身心健康，我們都必須重視起來(lái)。

經(jīng)天擇工程師的分析、粉塵經(jīng)設(shè)計(jì)的除塵系統(tǒng)，煙氣濃度能從初始的4000mg/m3,能夠達(dá)到預(yù)定的排放要求，同時(shí)，粉塵的回收還使資源得到充分的利用，達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)效益，的是使廠內(nèi)的操作環(huán)境大大的改善，產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益。

某車間為鑄造車間，安裝有一臺(tái)，大功率的電爐，電爐工作時(shí)塵氣由爐口上升，擴(kuò)散至車間的各個(gè)部位，車間為土鑄造車間，塵土飛揚(yáng)，整個(gè)車間形成嚴(yán)重的污染源危害著大氣，排放的氣體不符合國(guó)家對(duì)于環(huán)保的要求

在電爐的上方設(shè)置有一臺(tái)密閉的集塵罩，車間清理工件的區(qū)域安裝有立式的集塵罩，在鑄造工作進(jìn)行的時(shí)候開(kāi)啟密閉集塵罩對(duì)進(jìn)行處理，在清理工件的時(shí)候開(kāi)啟車間內(nèi)分布的集塵罩，做有針對(duì)的車間除塵。

整個(gè)管道環(huán)繞車間的四周進(jìn)行除塵管道的布置，不妨礙航車的正常運(yùn)行，

布袋除塵器安放在室外，節(jié)約了鑄造車間的空間，

整體設(shè)計(jì)思路與客戶表明，認(rèn)真詢問(wèn)客戶意見(jiàn)，使鑄造南車間除塵系統(tǒng)更加的完善。