石膏板機械設(shè)備廠家 (/)告訴你此種產(chǎn)品的工作原理。眾多石膏板機械或石膏板機械設(shè)備 (/)可形成一條或多條石膏板流水線 ，石膏板機械設(shè)備廠家希望用戶重視石膏板機械設(shè)備的工作原理，將備料、配料等工作做好。

    石膏板機械設(shè)備的工作原理之備料。對改性淀粉、緩凝劑、紙漿和水進行了定量測定，并將其混入水力制漿機中，制成原漿。起泡劑和水按比例均勻攪拌，通過提升輸送設(shè)備將混凝劑和石膏粉的原料進入筒倉。石膏板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)商

    從粉磨系統(tǒng)輸送過來的生粉，輸送到沸騰爐進行煅燒，煅燒好后的熟粉由提升機輸送到成品倉備用。該系統(tǒng)主要包括提升機、沸騰爐、靜電除塵。

    該系統(tǒng)采用的沸騰爐為目前我國應(yīng)用廣的建筑石膏煅燒設(shè)備，具有設(shè)備小巧，生產(chǎn)能力大結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞設(shè)備緊湊，占地少能耗較低操作方便，容易實現(xiàn)自動控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，熟石膏相組成比較理想，物理性能穩(wěn)定基建投資省，運行費用低等七大優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于天然石膏和化學(xué)石膏的煅燒工藝之中。

    通過該生產(chǎn)線設(shè)備加工的建筑石膏粉其產(chǎn)品質(zhì)量好，由于采用低溫?zé)嵩?，石膏不易過燒，只要控制出料溫度合適，成品中不含二水石膏，無水石膏也只在5%以內(nèi)，其余均為半水石膏。這樣的組成很理想，物理性能也很穩(wěn)定。石膏板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)商

石膏板生產(chǎn)線的生產(chǎn)進程：

    干添加區(qū)依據(jù)添加料的種類包含：石膏粉、淀粉、促凝劑、緩凝劑、耐火材料、水泥等等，各種添加料的功能都不同。

    濕添加區(qū)也是依據(jù)添加料的種類包含：水、減水劑、皂液、皂液水、空氣、膠水體系、耐水劑等等，其中皂液、皂液水、空氣是發(fā)生泡泡的一個體系，濕添加根本都是經(jīng)過管道，泵、流量計進行運送到攪拌機里面。任何的干添加料和濕添加料終究都是運送到攪拌機里面進行充分的攪拌成石膏漿。

    混合區(qū)依據(jù)設(shè)備的排布和流程包含下面的首要項目：紙張支架、接紙渠道、儲紙機構(gòu)、拉紙滾輪、紙張張力、紙張糾偏與定位、紙張打印或印刷、紙張刻痕、攪拌機、成型渠道、擠壓機。如今跟著主動接紙機的普及，紙張準備工序變得比較簡單，減少了人為失誤，接紙成功率越來越高。攪拌機是整個石膏板出產(chǎn)線的首要設(shè)備之一，因而對攪拌機的維護和保養(yǎng)特別重要，首要為了下降由于攪拌機發(fā)生的停機時刻。

    刀區(qū)依據(jù)石膏板的運送順序能夠分為：開放式滾筒、主動測厚儀、切割刀、加速滾筒、樣板主動提取機、濕板搬運、翻轉(zhuǎn)臂、提高渠道、升降分配橋。在這兒提到的主動測厚儀和樣板主動提取機國內(nèi)石膏板廠用的比較少，高速的石膏板出產(chǎn)線或許會有這種功能。

    枯燥區(qū)首要包含:枯燥機進口快速段，枯燥機進口慢速段，枯燥機預(yù)熱段、枯燥室、熱交換循環(huán)體系、枯燥機出口慢速段、枯燥機出口快速段，放板口。依據(jù)輸入耗能的類型能夠分為導(dǎo)熱油、天然的氣體、蒸汽、燃煤等類型枯燥機。依據(jù)枯燥機的枯燥方法分縱向枯燥機和橫向枯燥機。任何的枯燥機根本都是經(jīng)過加熱后的熱空氣運送到枯燥室進行石膏板的烘干?？菰餀C也是石膏板出產(chǎn)線的首要設(shè)備之一。