不銹鋼丸特點(diǎn)：

1，金屬工件表面具有清洗速度快，消耗低的特點(diǎn)。

2，硬度適中，具有良好的回彈性，復(fù)雜工件的內(nèi)部形狀可以均勻快速地清洗，縮短表面處理時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。

3，不銹鋼丸是一種常用的表面處理材料，各種不銹鋼丸，適用于不同類型的不銹鋼丸，所需的原料和設(shè)備也不同。

一般來說對鋼丸要求不是很嚴(yán)格的情況下鑄造和鋼結(jié)構(gòu)等基本上都是1.0以上的，薄壁件造船造車等一般在1.0以下，判斷對被拋丸產(chǎn)品的表面要求是主要的，有些鑄造企業(yè)出口或者是要求特別要個的會選到1.0以下的，而且還要看工件的大小，表面的硬度等而定。具體型號還是要綜合考慮數(shù)據(jù)來定的。合金鋼丸一般在鑄造業(yè)中用的相對來說是比較廣泛的，當(dāng)它和適合的設(shè)備一起用的時候，會更加的經(jīng)久耐用，并且是非常理想的磨料，小編將合金鋼丸和鑄鋼丸進(jìn)行了對比，一起來看看二者有哪些區(qū)別吧。（鋼丸咨詢鋼丸廠家就是專業(yè)）金屬磨料是金屬磨料的一種。鋼丸的種類型號實(shí)在是太多了，具體什么工業(yè)用什么得看具體情況來定，有的時候需要用不銹鋼丸的客戶有可能用合金鋼丸，有的用切丸等都是不好說的，主要他們用什么還是看客戶對噴打物件的要求，一般情況來說，銅鋁件等要求表面特別嚴(yán)格的（怕生銹）用不銹鋼丸，但是市場上的產(chǎn)品魚龍混雜，啥質(zhì)量啥價格的都有。

鋼丸的外表處置

   外表處置是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大水平上取決于外表處置的方式好壞，涂層壽命受3方面因素制約：外表處置占60%，涂裝施工占25%，涂料自身質(zhì)量占15%，零部件的外表處置方式不同，工程機(jī)械行業(yè)不同。

     增加鋼丸防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應(yīng)力，從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理規(guī)范要求達(dá)到一定的等級，外表粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到相關(guān)的要求。

鋼丸均是嚴(yán)格按照國家冶金部標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的國標(biāo)鋼丸，鋼丸是不規(guī)則的圓形或是近似圓形，粒度的分布也是按照冶金標(biāo)準(zhǔn)，但大小肯定是有個體差異的，這樣是符合要求的，舉個例子來說：1.0的鑄鋼丸并不是所有鋼丸直徑都嚴(yán)格是1.0mm的，他可能包括0.8-1.2mm的，是按照一定的比例篩選出來的，這樣直徑有大有小，更加有效提高了鋼丸的使用壽命及對工件的清理效果。鋼砂主要分為雜質(zhì)性鋼砂和不完全溶透鋼砂，那么鋼砂出現(xiàn)這種情況的原因是什么呢。

鋼丸與鋼砂的特點(diǎn)一樣嗎

    鋼丸與鋼砂，同為一種金屬磨料，在我國金屬表面處理工藝中，都有極大的利用，由于鋼丸與鋼砂的制造工藝不同，兩者的使用性能也不同。

   首先說一下鋼丸，原料就是鋼塊，經(jīng)過高溫熔化，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均質(zhì)，然后再淬火處理，再進(jìn)行加熱回火以達(dá)到適用的硬度，使得鋼丸具有好的彈性，廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化等。

  另外，鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙，當(dāng)和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備一起使用時，鋼丸因?yàn)榻?jīng)久耐用，是進(jìn)行表面清理的磨料。

    鋼砂具有，硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊，可連續(xù)幾次反復(fù)使用，壽命長，反彈性好，附著力強(qiáng)，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技術(shù)效果好的特點(diǎn)。

  鋼砂，相對于鋼丸說，硬度高，強(qiáng)度高，使用壽命也高，制造費(fèi)用相對高些。

  鋼砂的話就是鋼砂的原材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。制作過程如下：

   將材質(zhì)為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進(jìn)行加熱淬火處理；

  其次，將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，獲得鋼砂半成品；

  最后，將鋼砂半成品篩選分類，即制得成品鋼砂。鋼砂生產(chǎn)方法，減少了傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。