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以水泥和集料為主要原資料,經(jīng)加工、振動加壓或其他成型工藝制成的,用于鋪設(shè)城市道路人行道、城市廣場等的混凝土路面及地面工程的塊、板等。其表面可以是有面層(料)的或無面層(料)的;本色的或彩色的。包括用于鋪設(shè)城市道路人行道、城市廣場的其它產(chǎn)品資料(如地材)。
水泥制品在各行各業(yè)的應(yīng)用中很是多,是以水泥制品的質(zhì)量檢測也口角常嚴(yán)重的。若是水泥制品質(zhì)量差的話,還概略導(dǎo)致修建物坍塌。在影響水泥制品質(zhì)量的身分中,凝聚時刻的是非與其質(zhì)量是慎密相連的。那么若何經(jīng)由過程凝聚時刻是非檢測水泥制品的質(zhì)量呢,今日就一路來探討一下:
首先,在測定時圓模不能受到振動。當(dāng)水泥制品臨近初凝時,5分鐘測定1次,等到終凝時,需過15分鐘再進(jìn)行測定。在檢測水泥制品質(zhì)量時,需要把握好2次凝聚時刻之間的差,尤其是在初凝或終凝時。在果斷水泥制品是初凝仍是終凝時,應(yīng)操縱劃定測定的儀試針剖斷,以淘汰報答造成的實施誤差。
其次,將水泥制品放置在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù),需嚴(yán)酷節(jié)制好箱中的溫濕度,因為溫濕度會對其凝聚時刻造成影響,繼而影響到水泥制品的質(zhì)量。
末尾,測定時應(yīng)輕扶稠凝儀的金屬棒,緩慢下降,禁止試針撞彎,末尾以自由下落測得的功效為準(zhǔn),測試完畢后,必需將圓模放回養(yǎng)護(hù)箱中,并將試針擦拭清潔。經(jīng)由過程上述測試體例,一樣平常就可獲得水泥制品較切確的凝聚時刻。
鋼筋混凝土空心預(yù)制構(gòu)件制作
模板
(1)構(gòu)件底模的制作:根據(jù)構(gòu)件的尺寸,在事先做好的場地上用磚和水泥砂漿砌筑底模周圈。底部一層采用24磚墻,上部兩層采用12磚墻,內(nèi)部填充土石屑并用平板振搗器夯實,防止構(gòu)件制作過程中發(fā)生沉降引起構(gòu)件的變形。底模的表面抹1∶3水泥砂漿,以保證表面的平整。底模制作時,根據(jù)設(shè)計意圖設(shè)置25px反拱值,并按二次拋物線進(jìn)行布設(shè)。在底模中,橫向設(shè)置通長的硬塑管,間距1000mm,用于模板支設(shè)時貫穿拉桿,以保證拉桿的重復(fù)利用。
(2)側(cè)模、芯模的準(zhǔn)備:根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的形式,邊板有一個側(cè)面在橋梁建成后屬于外露面,中板的兩個側(cè)面和邊板的另一個側(cè)面之間要澆筑混凝土。所以,從混凝土的外觀質(zhì)量和施工的經(jīng)濟(jì)角度綜合考慮,邊板的外露面采用定型鋼模板,另外一面及中板的兩側(cè)采用木模板。木模板由凈面竹膠板和木方加固而成。芯模采用Ф500mm的橡膠氣囊。預(yù)制構(gòu)件的兩端封堵同樣采用竹膠板和木方。穿氣囊的圓孔事先在竹膠板上制作成形,然后用木方固定。圓孔內(nèi)側(cè)用小鐵釘固定與竹膠板等寬的厚度為25px的橡膠條,防止木刺刺破氣囊和澆筑混凝土?xí)r漏漿。橡膠充氣芯模以滑石粉作為脫模劑。使用前,側(cè)模應(yīng)先在底模上進(jìn)行試拼,檢查各部位尺寸是否準(zhǔn)確,并將各個接縫處打磨平整,以保證梁體外觀質(zhì)量。同時,嚴(yán)格控制頂板寬度和厚度。
護(hù)坡磚在進(jìn)行鋪設(shè)的時候要注意哪些方法呢?
1、水利護(hù)坡磚鋪設(shè)之前,先對該工作面四周混凝土條帶與面層反濾料間預(yù)留尺寸進(jìn)行檢測復(fù)核,確保在水利護(hù)坡磚鋪設(shè)后與條帶頂部為一平面;
2、搬運時,應(yīng)先從堤坡頂部條帶處,在濾料往下鋪設(shè)1-2道木板滑道,寬度不小于1.0m,然后依次將護(hù)坡磚順木板滑道運至鋪設(shè)面,即保證了濾料層面不被破壞,又減少了水工磚的損耗。
3、鋪設(shè)平整度控制,應(yīng)從橫向和縱向兩個平面進(jìn)行掛線, 即在鋪設(shè)水利護(hù)坡磚時,不可只掛縱線,從坡腳處逐排向上鋪設(shè), 同時要從坡頂先下再掛兩道橫向平面線,使排與排也保持同一平面,避免出現(xiàn)凸肚現(xiàn)象。
4、邊縫處理:每個護(hù)坡磚的工作面鋪設(shè)完成后,與條帶間不可避免存在不同程度的縫隙(尤其是彎段坡面),若邊縫尺寸大于等于1/2磚時,則先用水工磚補修,再以1:1水泥砂漿填充收面;若邊縫尺寸小于1/2磚時,則直接以1:1水泥砂漿填充收面即可。