消失模工藝鑄件含碳量超標的主要原因：

1、選擇適宜的泡沫密度進行鑄件模樣的制作。在保證模樣制作溫度技術要求和鑄件生產澆注時不出現因泡沫塑料質量引起的其他缺陷時，制作鑄件模樣的泡沫密度越小、泡沫塑料越少，對減少鑄件的滲碳積碳現象越好。

2、提高鑄件模樣的制作質量。鑄件模樣能整體制作時，不應采用組合制作，要盡量減少鑄件模樣的粘接面。進行模樣粘接結合時要保證模樣的粘接組合面光滑平整，盡量減少粘接用膠量，降低膠的熱分解產物量即降低了熱分解產物的含碳量。
3、選用含碳量低或無碳的粘接劑。即應采用負壓鑄造粘接專用膠進行模樣的組合粘接，而不使用含碳量高的低質普通膠進行粘接。并且在模樣組合粘接時，在保證膠的粘接溫度及粘接強度時，要盡量減少粘接劑的用量，從而降低粘接劑的熱分解產物。

消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相同的泡沫模型粘接結成模型簇，刷耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振動造型，在真空負壓下澆鑄，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新興鑄造方法，是目前鑄造行業(yè)中蕞為“綠色環(huán)?！钡蔫T造工藝，也是二十一世紀鑄造業(yè)的發(fā)展趨勢。

國外的消失模鑄造工藝發(fā)展的步伐稍微于國內，但并不意味著國內消失模鑄造的水平不夠。放眼國內消失模鑄造行業(yè)，無論鑄造企業(yè)的設備先進與否、企業(yè)文化是否相同，但以工藝為核心的思想，仍是行業(yè)之魂，它影響著消失模鑄造業(yè)與模具制造業(yè)的未來。

消失模鑄造工藝與模具制造的關系

消失模鑄造工藝從研發(fā)成功至今已經邁過了五十余載，上個世紀六十年代中后期，我國也開始了消失模鑄造工藝的研究，隨著工藝不斷的改進和創(chuàng)新，它已經發(fā)展成了一種比較成熟的鑄造工藝，能夠滿足大多工業(yè)生產的需求，但是隨著科技與技術不斷的發(fā)展與更新，根據目前行業(yè)狀況，要想更好的推動與發(fā)展消失模鑄造工藝，把握機遇，乃至時代的步伐，我們必須不斷地發(fā)掘消失模鑄造工藝的潛在能量，釋放出內在價值，才能更好的服務于行業(yè)，貢獻于社會，造福于人類。