【廣告】
分類輕質(zhì)水泥夾芯復(fù)合板的結(jié)構(gòu)
1、水泥巖棉夾芯板
2、水泥聚苯顆粒砂漿夾芯板
3、發(fā)泡水泥夾芯板
4、水泥膨脹珍珠巖夾芯板
5、鎂晶級防火阻燃板折疊編輯本段加工設(shè)備全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線,是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機構(gòu)、獨立創(chuàng)新設(shè)計的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標準生產(chǎn)線自動化設(shè)備,外形與斷面尺寸,產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng);產(chǎn)品一次輥壓成型,可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站可以匹配4條生產(chǎn)線,一條板機生產(chǎn)線可實現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品,自動控制生產(chǎn)流程,每條生產(chǎn)線所需人工7-8人,采用集中攪拌多條線時,可節(jié)約用人1/3,極大地提高了生產(chǎn)效率,縮短了生產(chǎn)工期。
2.蒸壓灰砂多孔磚、蒸壓粉煤灰多孔磚,必須達到JC/T637-2009、GB26541-2011技術(shù)要求,采用雙向液壓成型機、公稱壓力8000kN以上、自動計量配料,年生產(chǎn)規(guī)模6000萬塊標磚及以上生產(chǎn)線。
3.道路用混凝土磚,必須達到JC/T446-2000技術(shù)要求,采用成型主機功率為40 kW以上,振動頻率55HZ以上,振幅為1.2~1.5mm,自動計量配料,人工養(yǎng)護(包括太陽能養(yǎng)護),機械碼坯,單機單班年生產(chǎn)規(guī)模3000萬塊標磚以上生產(chǎn)線。
4.復(fù)合保溫磚,必須達到GB/T29060-2012技術(shù)要求的生產(chǎn)線。
5.燒結(jié)裝飾磚,參照執(zhí)行GB13544-2011、GB13545-2003技術(shù)要求的生產(chǎn)線。
表2.7.3-2項目單位性能指標
125mm厚100mm厚75mm厚50mm厚
面密度kg/m≤100≤80≤70≤50標準干縮值mm/m≤0.6≤0.6≤0.6≤0.6空氣中隔聲量dB≥46≥45≥40≥35抗沖擊強度無貫通裂紋次數(shù)15次15次10次5次抗彎破壞強度板自重倍數(shù)(施荷)≥5.0≥5.0≥3.0≥3.0吊掛力N190019001800800耐火極限H4.04.03.02.2燃燒性能級級不燃
注:抗沖擊強度為50kg標準沙袋、0.5 m高擺動沖擊
(3)檢驗方法。
尺寸偏差和外觀的檢驗按JG3063-1999的規(guī)定進行。
(4)檢驗部門。
由國家認可的檢驗部門進行檢驗。
復(fù)合輕質(zhì)保溫墻板是由聚合物砂漿、玻璃纖維網(wǎng)格布、阻燃型模塑聚泡沫板(EPS)或擠塑板(XPS)等材料復(fù)合而成,工廠化生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,保溫,隔音,是現(xiàn)代裝飾裝修的材料基本信息中文名
復(fù)合輕質(zhì)內(nèi)墻板板后厚
100mm 高
2400~3300mm寬
1200mm復(fù)合輕質(zhì)保溫墻板
復(fù)合輕質(zhì)保溫墻板是由聚合物砂漿、玻璃纖維網(wǎng)格布、阻燃型模塑聚泡沫板(EPS)或擠塑板(XPS)等材料復(fù)合而成,工廠化生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,保溫,隔音,是現(xiàn)代裝飾裝修的材料
配件:固定件、脹栓等
其他材料:接縫劑、填充劑等