微波滅菌技術(shù)

一定頻率和波長的微波作用, 能將大部分微生物殺滅。通過微波激發(fā)預先破碎且潤濕的廢棄物以產(chǎn)生熱量并釋放出蒸汽, 微波將廢物中的水分加熱到95℃。從而完成對廢物的滅菌。

微波處理技術(shù)近幾年才被加以應用。既可用于廢物的現(xiàn)場處理, 也可用于廢物轉(zhuǎn)移處理。它能大幅度降低廢物體積。

蒸汽滅菌法, 是除焚燒以外應用廣的技術(shù)。這種方法既可以用于焚燒前的預處理, 在某些情況下也可以作為終填埋處置前的處理手段。

回轉(zhuǎn)式焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯焚燒處理廢物和工業(yè)危險廢物在歐洲和北美國家得到了廣泛應用。其優(yōu)點是可焚燒多種液體和固體，可單獨投料，亦可混合投料，固體廢物可連續(xù)投入，也可分批投入；窯內(nèi)操作溫度可高達1600℃；可連續(xù)運轉(zhuǎn)，亦可間斷進行；隨著回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動，廢物被帶起翻動，廢物與燃燒空氣接觸良好，焚燒充分。其缺點是不適宜處理易揮發(fā)（氣化）的藥品，且對機械方面的技術(shù)要求較高、投資大、保養(yǎng)費用較高；熱效率較低；煙氣含塵濃度高；整個系統(tǒng)對氣密性要求較高，操作運轉(zhuǎn)難度大；固體廢物對耐火材料有很強的磨蝕作用，使材料維護費用增加。

在A爐運行時，熱解爐B（簡稱B爐）開始投料。當Ａ爐中的廢物熱解氣化約至第8個小時時，廢物中的有機物含量為1%～3％，呈灰白色狀態(tài)，此時B爐也已投料完畢，開始點火。初期A爐殘余可燃氣體加上B爐的初始熱解氣化量正好可滿足燃燒爐溫度維持在860℃左右系統(tǒng)自燃時所需的可燃氣體量。系統(tǒng)采用計算機集中控制原理，整個系統(tǒng)為一個常壓系統(tǒng)，鼓風量和引風量要通過壓力傳感器變頻控制風機轉(zhuǎn)速來自動控制熱解爐和燃燒爐的空氣量（模糊理論），因此自動化水平要求較高。

電弧等離子體工業(yè)高危廢棄物處理裝置有以下特征：

① 啟動快，升溫迅速，溫度高，分解速度快。裝置啟動 0.5 秒內(nèi)爐膛焰芯溫度可達 2-3

萬攝氏度，焰周溫度可達 3000 攝氏度。在高溫下危險廢物被熱解、裂解，所有的

毒及其他有害有毒物質(zhì)將全部分解，達到徹底無毒無害化。

② 占地面積小，結(jié)構(gòu)可小型化，以等離子體處置為主的尾氣處置可以大大簡化。例：一

個日處理 5~6 噸的中型等離子體處理裝置，占地面積僅 100 多㎡。

③ 電熱轉(zhuǎn)換 90%。