涂裝施工工藝：采用粉末靜電噴涂工藝，利用高壓靜電原理，在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強(qiáng)的靜電電場。當(dāng)作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了強(qiáng)電場強(qiáng)度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加上熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

對噴漆間的技術(shù)要求：

1.進(jìn)入噴漆間的空氣必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，以確?？諝庵袩o塵埃。

2.噴漆間內(nèi)空氣流向必須沿重力方向由天花板流向地面，且空氣從地面排出，并經(jīng)過濾為較清潔的空氣。

3.保證每分鐘內(nèi)噴漆間空氣完成轉(zhuǎn)換2次，因此，室內(nèi)空氣流速應(yīng)在0.3-0.6/s?？諝饬魉龠^大，涂料損失過多，涂層狀態(tài)不良，空氣流速過小，影響溶劑的正常揮發(fā)。

4.具有良好的照明條件。

5.確保噴漆間內(nèi)不出現(xiàn)負(fù)壓?？梢酝ㄟ^控制進(jìn)排氣量來實現(xiàn)，進(jìn)入噴漆間的空氣量應(yīng)略多于排氣量。

6.噴漆間的作業(yè)噪聲不允許超過85dB。

7.符合防火要求。

配套涂裝設(shè)備缺陷：

涂裝線關(guān)聯(lián)設(shè)備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設(shè)備。也沒能向用戶說明，造成誤會之類的也是常見的。常見的有前處理供熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

沒考慮涂裝設(shè)備節(jié)能問題：

就目前而言，這能源價格變化是比較快的，而設(shè)計時，如果沒有考慮到這些問題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內(nèi)重新改造和購買設(shè)備，這樣就不是客戶所愿意的．涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計的好壞，對涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng)，即使各項單臺設(shè)備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。所以在設(shè)計的時候，避免出現(xiàn)上面的這些常見的錯誤，從而造成了損失！