深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床

第三章 多次切割加工中工件余留部位的處理

隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術、新材料和新工藝的發(fā)展，為了增強模具的耐磨性，人們廣 泛使用各種高強度、高硬度和高韌性的模具材料，這對提高模具的使用壽命極為有利，但它 給電火花線切割工件余留部位加工后所帶來的技術處理造成不便。普通線切割機床都只支持但坐標系加工，即系統(tǒng)控制加工界面只有一個坐標系，而加工的圖形軌跡就在這個坐標系上，那么加工中如何確認系統(tǒng)控制界面坐標方向與機械坐標方向一致呢。 來處理工件余留部位的加 工問題，這樣才能保證工件余留部位的表面質量和表面精度。

購買中走絲機床前先要了解什么？

4.速度 ：機床加工效率 、這是決定了一臺設備能不能賺錢的主要因素 ，在保證機床加工效果的前提下 、加工速度越快機床性能越好 ，效率就是金錢

5.光潔度 ：加工工件的表面粗糙度 、機床加工出的工件表面粗糙度越低 、光潔度越好 、機床性能越好

6.低損耗 ：機床在加工過程中耗材損耗率越低 、機床性能越好 ，鉬絲等常規(guī)耗材是線切割加工中的重要成本 、所以, 機床低損耗也是非常重要

③ 實現(xiàn)電動機的降低壓力節(jié)能。電動機的損耗是其所輸出的機械損耗與輸入的有功電功率的差值。這樣既提高了生產(chǎn)效率，又降低人工，因此也降低了模板的制造成本。而在三相異步電動機中，鐵耗和銅耗是其主要的能耗點。因此，本文主要研究電動機損耗下相應的銅損耗和鐵損耗。根據(jù)其與轉子電流和工作電壓間的關系，可以不斷優(yōu)化工作端的電壓，采取降低壓力的方式實現(xiàn)電動機降低壓力節(jié)能的目標。

2降耗節(jié)能模塊

2.1降耗節(jié)能模塊的設計

在三相異步電動機運行的過程中，可將其工作負載狀態(tài)分為恒轉負載和變轉矩負載。①首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片(厚度根據(jù)線電極情況和加工部位形狀而定)剪成長條形，然后折疊，井保證折疊部分一長一短。相關分析結果表明，要想實現(xiàn)電動機的降低壓力節(jié)能設計，不論電動機處于何種工作狀態(tài)下，都可以降低鐵損耗與銅損耗之和，抑或是降低電動機的輸出功率，為實現(xiàn)降低壓力節(jié)能的目標奠定基礎。