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慢走絲切割機床經(jīng)銷商信息推薦“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-11-09 10:50  






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下面著重分析一下硬質(zhì)合金齒形凸模的切割工藝處理。

一般情況下,凸模外形規(guī)則時,線切割加工常將預(yù)留連接部分(暫停點,即為使工件在第 1 次的粗割后不與毛坯完全分離而預(yù)留下的一小段切割軌跡線)留在平面位置上,大部分精割 完畢后,對預(yù)留連接部分只做一次切割,以后再由鉗工修磨平整,這樣可減少凸模在中走絲 線切割上的加工費用。 硬質(zhì)合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長等特點, 導致加工速度慢且 容易變形,特別在其形狀不規(guī)則的情況下,預(yù)留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。(5)停止工作時,用煤油把絲筒上的絲清洗一遍,使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少,等下次開機繼續(xù)使用時,效果就會更好。


A 處理方法與技巧

對于線切割工件余留部位切割的多次加工, 首先必須解決被加工工件的導電問題, 因為在高 精度線切割加工中, 線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次, 才能保證被加工 工件具有較高表面粗糙度和表面精度, 這時線切割加工是靠工件余留部位起到導電作用以保 障電加工正常進行。 但在進行工件余留部位的切割加工時, 若初次切割即切下工件余留部 位,將會導致被切割部分與母體分離,以致導電回路中斷,無法進行繼續(xù)加工,所以從線切 割加工的條件性和延續(xù)性考慮, 必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母 體之間正常導電的要求。因此,將這一降低壓力節(jié)能設(shè)計應(yīng)用于機床電機中,能夠在提高生產(chǎn)效益的同時進一步落實節(jié)能降耗發(fā)展理念,從根本上提升企業(yè)的競爭力,并為其可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。



三十三、解決大厚度“紫銅件”切割斷絲問題 由于紫銅件不同于其它鋼材料,當厚度超過 50mm 時,中走絲線切割操作者如仍按加 工鋼材料工件時使用的電參數(shù)來加工,就會發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲 等現(xiàn)象。要正常加工采取的相應(yīng)措施主要有: (1)不能使用已經(jīng)用過較長時間的乳化液,盡量使用新乳化液。并且采用 JR-1A、 JR-3A、JR-4、南光-I工作液。因為銅材料粘,舊乳化液中的雜質(zhì)較難沖掉,還會使紫銅加 工時的導電性能受到影響。 使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。 并且上述推薦的工作液 由于電解性較好,切縫較寬,可以改善切縫中的排屑狀況。同時采用較高的走絲速度有利排 屑。2-2凹模板加工中的變形分析在線切割加工前,模板已進行了冷加工、熱加工,內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力,而殘留應(yīng)力是一個相對平衡的應(yīng)力系統(tǒng),在線切割去除大量廢料時,應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。


購買中走絲機床前先要了解什么?

6.低損耗 :機床在加工過程中耗材損耗率越低 、機床性能越好 ,鉬絲等常規(guī)耗材是線切割加工中的重要成本 、所以, 機床低損耗也是非常重要

7.節(jié)能環(huán)保 :這是一個永恒的主題 、21世紀的風向標 ,所有設(shè)備都必須努力做到節(jié)能環(huán)保 、既能節(jié)約成本 、又能保護環(huán)境 、造福子孫后代

8.和所有商品一樣 ,一臺好的中走絲機床的價值 、在于它滿足了用戶多少需求 、沒有貴的機床 、也沒有便宜的機床 、只有具性價比的機床 ,找到合適你的 、就是好的 !



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