廣州禹拓測控技術(shù)有限公司與國企廣州機械科學(xué)研究院液壓研究所密切合作，由多名長期從事液壓元件測試系統(tǒng)開發(fā)的技術(shù)人員創(chuàng)建，是一家從事中液壓元件測試系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)、制造、銷售的創(chuàng)新型企業(yè)。

主營產(chǎn)品包括：液壓試驗臺、液壓泵試驗臺、液壓閥試驗臺、液壓油缸試驗臺、多功能液壓試驗臺和液壓綜合試驗臺等。

      多功能液壓試驗臺能面模擬液壓系統(tǒng)常見的各類故障,并可運用嵌入在其中的加速度、壓力、溫度、液位、流量、污染度、位移等多種傳感器檢測液壓系統(tǒng)在正常或異常狀態(tài)下的各種信息,可為液壓系統(tǒng)、元件的故障機理分析、狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)積累信息,提供數(shù)據(jù)。多功能液壓試驗臺為企業(yè)帶來很多好處，其中包括提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低退貨率等等。

      廣州禹拓機電有限公司與國企廣州機械科學(xué)研究院液壓研究所密切合作，由多名長期從事液壓元件測試系統(tǒng)開發(fā)的技術(shù)人員創(chuàng)建，是一家從事中液壓元件測試系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)、制造、銷售的創(chuàng)新型企業(yè)。

     主營產(chǎn)品包括：液壓試驗臺、液壓泵試驗臺、液壓閥試驗臺、液壓油缸試驗臺、密封件試驗臺和液壓綜合試驗臺等。

 液壓泵和馬達作為液壓系統(tǒng)的動力元件和執(zhí)行元件，是整個液壓系統(tǒng)的心臟，它們的性能直接影響著整個液壓系統(tǒng)的性能。因此液壓泵，馬達性能的精準測試有著非常重要的意義。液壓泵和馬達的性能測試是辨別產(chǎn)品優(yōu)劣、改進結(jié)構(gòu)設(shè)計、提高工藝水平、保證系統(tǒng)性能和促進產(chǎn)品升級的重要手段。但是液壓泵和馬達性能測試涉及的參數(shù)多、精度要求高，并且有些參數(shù)需要間接處理.另外測試過程中還有很多相關(guān)條件需要保障，傳統(tǒng)的測試方法己經(jīng)很難滿足性能測試越來越高的要求。因此的液壓試驗臺對于液壓元件生產(chǎn)維修企業(yè)來說尤其重要。

我公司生產(chǎn)的液壓試驗臺性能好，外型美觀，設(shè)計緊湊，占地面積小，安全系數(shù)高，易于操作，歡迎來電咨詢購買。

      廣州禹拓測控技術(shù)有限公司由多名長期從事液壓元件測試系統(tǒng)開發(fā)的技術(shù)人員創(chuàng)建，是一家從事中液壓元件測試系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)、制造、銷售的廣州液壓試驗臺生產(chǎn)廠家。

      公司主營產(chǎn)品包括：液壓試驗臺、液壓泵維修試驗臺，液壓性能試驗臺、液壓馬達試驗臺、密封件試驗臺、液壓閥試驗臺等可按需求訂制各類型液壓元件綜合試驗臺、同時我公司還代理德國VSE流量計、英國威泰科流量計、便攜式液壓測試儀等產(chǎn)品。

      從使用維護角度來看：1、要經(jīng)常保持油箱中的正確油位，以使油液有足夠的循環(huán)冷卻油；  2、經(jīng)常保持冷卻器內(nèi)水量充足，管路暢通； 3、在液壓系統(tǒng)不工作時，油泵必須卸載； 4、正確選擇油液的粘度。

      廣州禹拓測控技術(shù)有限公司是一家專門制作液壓試驗臺的廠家，我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅造型美觀、實用性強、安全系數(shù)高，而且操作簡單，即使操作者沒有專業(yè)的知識也可很快熟練上手。歡迎來電咨詢購買。

廣州禹拓測控技術(shù)有限公司位于廣州市黃埔區(qū)廣州機械科學(xué)研究院內(nèi)。是一家專業(yè)制造液壓測試系統(tǒng)、液壓試驗臺的生產(chǎn)廠家。公司主要生產(chǎn)高1端整體式液壓測試臺。公司本著專業(yè)、專注、專心的經(jīng)營理念。不斷把先進測試技術(shù)應(yīng)用到液壓測試臺上去，滿足不同客戶對測試設(shè)備的要求。

公司主營產(chǎn)品包括：液壓試驗臺、液壓泵試驗臺、液壓閥試驗臺、液壓馬達試驗臺、液壓油缸試驗臺和液壓綜合試驗臺

元件制造裝配精度超差：

所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾取⒀b密封圈的孔和尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或洼點、鍍層脫落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現(xiàn)象發(fā)生，使其失去密封功能，將使零件本身具有的滲漏點，在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。系統(tǒng)裝配粗糙，缺乏減振、隔振措施；系統(tǒng)超壓使用，未做到按規(guī)定對系統(tǒng)適時檢查及易損件壽命到期但未及時更換等都會造成系統(tǒng)泄漏。