協(xié)宇新材料——氯醚樹脂批發(fā)廠家

自20世紀80年代初至今，氯醚樹脂的制備研究和應用開發(fā)研究基本集中在日本和歐洲。氯醚樹脂的共聚方法已轉向懸浮聚合法，并開發(fā)了多種用途,尤其是在涂料中的應用。這些研究成果基本上都是以專利形式公開。我國有關氯醚樹脂的研究起步晚，研究也較少，海洋化工研究院與德國BASF進行了氯醚樹脂的改性研究[3',以及改性氯醚樹脂在涂料中的應用研究。由于氯醚樹脂的價格相對較高,所以氯醚樹脂涂料的實際應用一直停滯不前。目前，江陰匯通精細化工有限公司與蘭州大學化工學院經過幾年的聯(lián)合攻關，已建成了國內套年產2 500 t的氯醚樹脂裝置。隨著氯醚樹脂的國產化,價格因素逐漸被忽略，因此，對氯醚樹脂涂料，尤其是防腐蝕涂料的研究將具有廣闊的空間。

協(xié)宇新材料Vc40氯醚樹脂廠家——氯醚樹脂批發(fā)廠家

氯醚樹脂涂料無毒、對各種基材附著力強、具有優(yōu)良的耐老化性和防腐性,其防腐性為普通防腐涂料的2~3倍，應用領域廣泛。

氯醚樹脂涂料以其不易老化、耐水、耐化學品，并與多種底材的附著力好等特點，適用于化工行業(yè)鋼鐵構件的防腐，可以防止工業(yè)大氣引起的腐蝕。氯醚樹脂可以與防銹顏填料配制成性能良好的底漆，也可以與鋅i粉配制成富鋅底漆，起到良好的防腐蝕作用，還可與云母氧化鐵配制成面漆，廣泛用于工廠的外管道及貯槽等鋼構件,以及與水和水蒸氣接觸的建筑物。

良好的附著力。氯醚樹脂的醚鍵，保證涂料在各種底材上具有良好的附著力，因此氯醚樹脂為基體的涂料與多種金屬基材（如鋁、鋅）、聚合物基材（如聚丙烯薄膜、聚乙烯）均有優(yōu)異的粘著性。

優(yōu)良的分子結構穩(wěn)定性。氯醚樹脂中不含反應性的雙鍵，因此不易為大氣氧化而降解，分子中不含可皂化的酯鍵，結合中的氯原子十分穩(wěn)定，故由氯醚樹脂制成的涂層具有良好的耐水解性、耐光性、耐候性和耐化學腐蝕性。

氯醚樹脂作為粘結劑廣泛應用于印刷油墨中，與傳統(tǒng)的復合油墨相比，氯醚樹脂油墨色澤鮮艷、適用性好、殘留溶劑，能滿足食品包裝的要求。項敬來公開了一種2-丁烯酸甲酯改性氯醚樹脂的凹版印刷油墨配方：氯i乙烯-丙烯酸酯共聚物樹脂15～20份，氯醋樹脂10～15份，2～丁烯酸甲酯改性氯醚樹脂10～15份，高嶺土2～3份，氫氧化鈣2～3份，硫酸鋇2～3份，乙i酸乙i酯20～26份，乙醇10～15份，丁醇10～15份，亞光粉5～6份，鈦白i粉10～12份，分散劑0.5～1份。在油墨成膜過程中氯i乙烯-丙烯酸酯共聚物樹脂、氯醋樹脂和2-丁烯酸甲酯改性氯醚樹脂的組合物協(xié)同作用，能夠有效的改善油墨的耐熱性和附著性、流平性。

作用可能是為調節(jié)氯i乙烯與乙烯基異丁醚間的共聚組成。水：水在聚合反應中作為介質，用量與通常乳液聚合相似，約為單體總重量的1～5倍。油溶性引發(fā)劑：微懸浮聚合反應與乳液聚合的區(qū)別在于微懸浮聚合采用油溶性引發(fā)劑。乳液聚合用的是水溶性引發(fā)劑，在緩慢攪拌下，上浮的油層因不含引發(fā)劑不會聚合，單體與水必須接觸才能聚合，而微懸浮聚合采用的油溶性引發(fā)劑，在緩慢的攪拌下，上浮的油層會發(fā)生結塊，要得到好的乳液必須把單體油滴均勻分散于水相內（均化），即形成均勻乳液。引發(fā)劑常用的是有機過氧化物引發(fā)劑或偶氮類引發(fā)劑。

乳化劑（表面活性劑）：氯i乙烯／乙烯基異丁醚微懸浮聚合所采用的乳化劑與氯i乙烯乳液聚合所采用的乳化劑相同，如陰離子類的烷i基硫酸鹽和烷i基磺酸鹽，也可采用非離子類的聚氧i乙烯醚和脂肪酸分散劑：用量占單體總重量的0.05%～5%，可以為羥基類纖維素，如羥丙基纖維素等。聚合反應溫度為40～80℃。聚合時不斷攪拌，聚合反應時間約3～10h。本工藝反應條件易于控制，聚合收率較高，樹脂質量好。聚合產物經脫除殘留單體，洗滌后脫水干燥，聚合總收率能達95%以上。