目前公司擁有7條行業(yè)內(nèi)的水平連鑄生產(chǎn)線，先進(jìn)的熔煉設(shè)備、完善的檢測(cè)手段和理念的團(tuán)隊(duì)。同時(shí)配備了100余套機(jī)加工設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)Φ25mm-Φ450mm及相應(yīng)尺寸的矩形及異型截面的球墨鑄鐵、灰鑄鐵及合金鑄鐵型材及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。公司備有大型行車，數(shù)臺(tái)切割帶鋸床，可根據(jù)客戶需要批發(fā)、零售及加工各種規(guī)格、長(zhǎng)度的圓棒及板材。通過(guò)遍布全球的銷售網(wǎng)絡(luò)，型材產(chǎn)品大批量出口至亞非歐美等四十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

球墨鑄鐵以糊狀凝固方式凝固，鑄件開始凝固時(shí)，鑄型－金屬界面處的鑄件外表面層就比灰鑄鐵薄得多，而且增長(zhǎng)很慢，即使經(jīng)過(guò)了較長(zhǎng)的時(shí)間，表層仍然是強(qiáng)度低、剛度差的薄殼。內(nèi)部發(fā)生石墨化膨脹時(shí)，這種外殼不足以耐受膨脹力的作用下，就可能向外移動(dòng)。由于球鐵棒具有度的塑韌性，有時(shí)候比鋼材質(zhì)更加好用，所以近一些年發(fā)展非?？臁Ｈ绻T型的剛度差，就會(huì)發(fā)生型壁運(yùn)動(dòng)而使型腔脹大。結(jié)果，不僅影響鑄件的尺寸精度，而且石墨化膨脹以后的收縮得不到補(bǔ)充，就會(huì)在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生縮孔、縮松之類的缺陷。如今鑄造行業(yè)的利潤(rùn)越來(lái)越低，為了保證鑄件質(zhì)量，鑄造人必須要考慮降低成本，接下來(lái)，洲際編輯就幫鑄造人拆分一下消失模工藝成本，看看消失模工藝是如何降低成本的。

本公司專業(yè)生產(chǎn)ф20mm-450mm、□30mm*30mm~□400mm*400mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)高密度球墨鑄鐵、灰鑄鐵、合金鑄鐵。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機(jī)，車床、液壓、高速線材等各種機(jī)械工業(yè)精密機(jī)件制造公司生產(chǎn)的高硅QT鑄鐵型材,斯泰爾摩線—高速線材風(fēng)冷式輸送輥,是公司產(chǎn)品之一,在全國(guó)各大鋼廠先后完成了70多條生產(chǎn)線，該產(chǎn)品深得用戶好評(píng)和信賴。公司集水平連鑄鑄鐵型材的生產(chǎn)銷售、售后服務(wù)、技術(shù)開發(fā)于一體，竭誠(chéng)為您提供高性價(jià)比的產(chǎn)品及服務(wù)，期待與廣大新老客戶攜手共鑄輝煌。

灰鑄鐵共晶凝固時(shí)，共晶團(tuán)中的石墨片既與奧氏體接觸，也與碳含量高的鐵液直接接觸，鐵液中的碳，除通過(guò)奧氏體向石墨擴(kuò)散外，也直接向石墨片擴(kuò)散，因而鐵液－奧氏體界面處奧氏體中的碳含量較低，約為1.55%左右。我司生產(chǎn)的半圓鑄鐵棒是較為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品之一，該產(chǎn)品深得用戶好評(píng)和信賴。球墨鑄鐵共晶凝固時(shí)，共晶團(tuán)中的石墨球只與奧氏體殼接觸，不與鐵液接觸，石墨球長(zhǎng)大時(shí)，鐵液中的碳都通過(guò)奧氏體殼向石墨球擴(kuò)散，因而，鐵液－奧氏體界面處奧氏體中的碳含量較高，可達(dá)到2.15%左右。球墨鑄鐵共晶凝固時(shí)，奧氏體中的碳含量可能較高，在碳含量、硅含量相同的條件下，如保持同樣的冷卻速率，則析出的石墨量較少，因而，共晶凝固時(shí)的體積收縮會(huì)略大于灰鑄鐵。

這也是球墨鑄鐵件較易產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷的原因之一。凝固過(guò)程中保持較低的冷卻速率，是有利于石墨充分析出的因素。在能使石墨化充分的條件下，共晶奧氏體中的碳含量（即碳在奧氏體中的大固溶度）與鑄鐵中的硅含量有關(guān)，一般可按下式計(jì)算。

我們公司的球墨鑄鐵棒材的尺寸是可以根據(jù)客戶的不同需求進(jìn)行改變的，這樣既可以提高您生產(chǎn)效率降，還能降低您在加工和生產(chǎn)產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)現(xiàn)象。

矩形鑄鐵型材

矩形鑄鐵型材已有30多年歷史了，矩形鑄鐵型材在外國(guó)稱之為致密鐵棒，這種材料組織致密、機(jī)械性能優(yōu)良、耐壓氣密性好、生產(chǎn)成本低、節(jié)材、節(jié)能，是砂型鑄造無(wú)法比擬的。

采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)的鑄鐵型材表面質(zhì)量好，內(nèi)部組織致密，尺寸精度高，無(wú)夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，加工成品率大大高于砂鑄件。疲勞強(qiáng)度高，疲勞極限與砂鑄件相比約高50%。

耐壓性能良好，壓力高達(dá)30Mpa時(shí)，普通常規(guī)牌號(hào)的鑄鐵型材所加工的壁厚為1㎜的試樣無(wú)點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。我公司生產(chǎn)的灰鐵棒、球鐵棒、鑄鐵棒的規(guī)格主要有Φ20mm－Φ500mm圓截面或30×30mm2～400×450mm2截面尺寸的方、矩形或其他截面形狀的球鐵產(chǎn)品。表面處理容易，鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪陶涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳滲氮等表面處理，質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件。熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種精密零部件加工。