蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家，同時(shí)從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.

超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。在換不同型號砂紙之前，必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭，因?yàn)橐活w很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個(gè)拋光工作。

蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家，同時(shí)從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人1.

流體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。當(dāng)鹽酸含量較大時(shí)，不銹鋼表面會產(chǎn)生過腐蝕，拋光液的拋光能力會降低，往往就會產(chǎn)生過腐蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致零件表面粗糙,甚至造成零件尺寸出現(xiàn)超差等現(xiàn)象，因此需要嚴(yán)格控制鹽酸的含量。

電解拋光與機(jī)械拋光相比

經(jīng)電解拋光過之后的不銹鋼可保持原來的幾何形狀產(chǎn)品的光亮度及清潔度可保持兩年以上，同時(shí)還能去除產(chǎn)品的細(xì)毛刺。能提高零件的反光性能，提高耐腐蝕性能，降低機(jī)械加工表面的硬度。機(jī)械拋光是對被拋光表面進(jìn)行磨削變形而得到平滑表面的進(jìn)程。這樣在零件表面有一層冷卻硬化的變形層，同時(shí)還會夾雜一些拋光磨料，而電解拋光則是通過電化學(xué)溶解使被拋光表面得到整平的過程。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋C(jī)械拋光，繼而化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光，才能真正地提高其自身的價(jià)值，發(fā)揮其應(yīng)有的實(shí)用性。表面沒有變形層產(chǎn)生，也不會夾雜外來物質(zhì)，同時(shí)因?yàn)殡娊膺^程中有氧析出，會使被拋光表面形成一層氧化膜，更提高其抗蝕性。

金屬拋光

制拋光電解液時(shí)，先用少量的水分別溶解鉻酐固體物質(zhì)，然后在其中加入磷酸，在不斷攪拌下緩慢地加入硫酸，待電解液冷卻到室溫時(shí)，測定電解液的密度，再用加水或濃縮的方法調(diào)整電解液的密度為正常值。配制好的電解液要在大面積陰極和小面積陽極進(jìn)行通電處理，使一部分六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，即可進(jìn)行拋光。如今很多行業(yè)制品的表面都需要進(jìn)行一定的拋光修復(fù)，要么是拋光增加表面的光澤度，要么就是表面修復(fù)刮痕等。

超聲波拋光的工藝過程    

按使用磨具的構(gòu)造及加工方式的不同，超聲波拋光可分為以下幾種：

（1）使用帶磨料的工具進(jìn)行研磨拋光，如圖5-1(a）所示。其中粒狀磨料A嵌入磨具表層一定深度。磨具有燒結(jié)金剛石、電鍍金剛石和剛玉、油石等。