加工中心的精度至關(guān)重要，因?yàn)榧庸ぶ行牡木扔绊懼庸べ|(zhì)量，所以關(guān)于加工中心的精度問題，生產(chǎn)廠家也一直在研究盡可能減少誤差的方法。

  加工中心的高精是加工中心的一大特征。加工精度是指生產(chǎn)產(chǎn)品的精細(xì)程度，用于評價加工表面的機(jī)械術(shù)語。加工精度一般用IT表示，IT是指確定尺寸準(zhǔn)確程度的等級，簡稱公差。公差等級越小代表產(chǎn)品的工件精度越高，而加工難度也越大。

主軸軸承的選型：

用于機(jī)床主軸上的軸承精度應(yīng)為ISOP5或以上(P5或P4是ISO的精度等級，通常從低到高為(P0、P6、P5、P4、P2)，而對于數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精密機(jī)床的主軸支承，則需選用ISOP4或以上的精度。主軸軸承包括角接觸球軸承、圓錐滾子軸承，以及圓柱滾子軸承等類型。

精密角接觸球軸承的使用廣泛，角接觸球軸承的滾動體是球，因?yàn)樗且环N點(diǎn)接觸(區(qū)別于滾子軸承的線接觸)，所以能提供更高的轉(zhuǎn)速、更小的發(fā)熱量和更高的旋轉(zhuǎn)精度。在一些超高速的主軸應(yīng)用場合，還會采用陶瓷球(一般為si3N4或者是Al203)的混合型軸承。與傳統(tǒng)的全淬透鋼球相比，陶瓷球材料自身的特點(diǎn)賦予了陶瓷球軸承具有高剛度、高轉(zhuǎn)速、耐高溫壽命長的特點(diǎn)，從而滿足客戶對機(jī)床軸承產(chǎn)品的需求。

如果在加工時空運(yùn)行開關(guān)沒關(guān)的話，850加工中心忽略給定的進(jìn)給速度，而以G00的速度運(yùn)行，造成打刀、撞機(jī)床事故?？者\(yùn)行模擬后沒有再回參考點(diǎn)。在校驗(yàn)程序時機(jī)床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運(yùn)行(坐標(biāo)和相對坐標(biāo)在變化)，這時的坐標(biāo)與實(shí)際位置不符，須用返回參考點(diǎn)的方法，保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與、相對坐標(biāo)一致。如果在校驗(yàn)程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作，將造成刀具的碰撞。超程解除的方向不對。

加工中心線軌的特點(diǎn)

 線軌的全稱是線性導(dǎo)軌，一般被業(yè)內(nèi)稱為滾動導(dǎo)軌。根據(jù)線軌滑塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同可分為滾珠導(dǎo)軌和滾柱導(dǎo)軌兩種，兩者的區(qū)別就是滾珠導(dǎo)軌是以點(diǎn)接觸運(yùn)動，而滾柱導(dǎo)軌是以線接觸運(yùn)動，其原理是一致的，同樣都是在導(dǎo)軌上滾動運(yùn)動。線軌具有摩擦阻力小、移動速度快、沒有爬行緩慢現(xiàn)象發(fā)生等特點(diǎn)。配置線軌的加工中心適合加工產(chǎn)品，比如小型零件之類的。線軌其它方面都好，就是剛性沒有硬軌好，所以配置線軌的加工中心不能實(shí)現(xiàn)載重加工。