高爐鉆桿

對(duì)于地質(zhì)鉆桿的強(qiáng)化一方面要通過加入變質(zhì)劑實(shí)現(xiàn)預(yù)增，原材料的性能不斷提高，因此這也是對(duì)原材料的強(qiáng)化的一種重要的手段。地質(zhì)鉆桿通過近年來的研究和開發(fā)，除了時(shí)效的強(qiáng)化以外，對(duì)地質(zhì)鉆桿本身的性能標(biāo)準(zhǔn)也得以加強(qiáng)。

近年來科技的發(fā)展，地質(zhì)鉆桿的研究主要集中在通過合金化以及快速凝固的技術(shù)上，潛孔鉆桿，并且已經(jīng)得到了進(jìn)展。在加強(qiáng)地質(zhì)鉆桿標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，配合推廣力度，同時(shí)科學(xué)有效的做好巖礦的生產(chǎn)，地質(zhì)鉆桿的型號(hào)

，山東潛孔鉆桿，力爭(zhēng)多出些礦和多出好礦，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的效率。加強(qiáng)地質(zhì)鉆桿標(biāo)準(zhǔn)，抓好礦石的質(zhì)量工作，潛孔鉆桿價(jià)格，確保輸出的礦石均勻穩(wěn)定，為后續(xù)的生產(chǎn)發(fā)展提供有利的條件。

一，休息的原因

1。

為節(jié)省投資，施工承包商使用的定向鉆井設(shè)備與實(shí)際施工要求不符。定向鉆井設(shè)備的噸位太小，維護(hù)不及時(shí)，故障率高，使定向鉆井力不均勻，施工停止和停止。孔質(zhì)量差，孔不規(guī)則，鉆頭易鎖，導(dǎo)致鉆桿斷裂;

2。

鉸刀的選型不合理，不能根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件進(jìn)行匹配選擇，鉆孔扭矩增大，鉆桿磨損增加和破壞;

3。

鉆桿的選擇是不合理的，因?yàn)殂@桿沒有跟蹤和管理，鉆桿檢測(cè)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)不足，導(dǎo)致使用的鉆桿壽命不均勻，其中鉆桿大由于應(yīng)力集中，磨損被打破;

4。

導(dǎo)孔偏差的偏差是不合理的，偏差太大。在后期修正過程中，實(shí)際曲線不合理，鉆桿彎矩過大，容易導(dǎo)致鉆桿應(yīng)力增大或直接導(dǎo)致鉆桿表面熱和破碎。特別地，鉆桿接頭受到高的橫向摩擦力，并且當(dāng)其與孔壁周期性地接觸時(shí)，產(chǎn)生大量的熱量，并且接合表面材料經(jīng)受周期性的加熱和冷卻以產(chǎn)生脆性。馬氏體在彎曲的時(shí)刻。影響鉆桿接頭內(nèi)螺紋縱向裂紋的因素很大;

5。

擴(kuò)孔分級(jí)不合理，施工單元減少了高峰期的擴(kuò)孔分級(jí)，大大增加了鉆孔扭矩，容易導(dǎo)致鉆桿磨損和斷裂增加;

6。

由于不滿意的地質(zhì)條件，孔隙和坍塌，鉆屑太多，這增加了鎖定鉆頭的風(fēng)險(xiǎn)并導(dǎo)致鉆桿。

第二，解決方案

針對(duì)定向鉆機(jī)和鉸刀選擇不合理的問題，加強(qiáng)了定向鉆進(jìn)的管理。在定向鉆井工作之前，應(yīng)仔細(xì)研究相關(guān)的設(shè)計(jì)文件（特別是相關(guān)的地質(zhì)調(diào)查數(shù)據(jù)），并審查施工承包商提交的施工計(jì)劃和使用的定向鉆井設(shè)備，以確保配置的定向鉆井設(shè)備，鉆井工具和工程建設(shè)。實(shí)際需要相匹配，應(yīng)根據(jù)施工開始后的實(shí)際鉆井情況，及時(shí)跟蹤和調(diào)整不符合要求的起作。

針對(duì)鉆桿選擇不合理的問題，嚴(yán)格選擇和管理鉆桿。

針對(duì)導(dǎo)孔偏差過大的問題，加強(qiáng)了導(dǎo)孔偏差控制。導(dǎo)孔實(shí)際曲線與設(shè)計(jì)曲線之間的偏差不得大于交叉長(zhǎng)度的1％，偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;引導(dǎo)孔施工完成后，由主管或業(yè)主檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后可以擴(kuò)孔。

鉆桿

注意檢查鉆桿所有部件的磨損情況。如果發(fā)生異常磨損，及時(shí)找出原因：1）確定孔中的尖銳硬質(zhì)材料是否刮傷鉆桿。 2）確定鉆孔導(dǎo)向器是否刮擦鉆桿。 3）當(dāng)鉆桿體上的劃痕深約1mm且呈螺旋狀時(shí)，請(qǐng)務(wù)必小心。防止鉆桿在施工期間，造成更大的損失。 9.注意鉆鋌短路型（缺扣，重扣等）的損壞，及時(shí)更換，以免損壞鉆桿螺紋。 10.操作鉆桿時(shí)，注意提升并避免撞擊和損壞公扣。 11.注意不要混合不同類型的鉆桿，即使它不是同一制造商生產(chǎn)的鉆桿，也不要混合（因?yàn)殂@桿的技術(shù)參數(shù)，加工方法，道具和機(jī)械設(shè)備）每個(gè)制造商制造的不同，鉆桿公差是否處理，近距離等必須不同）;新舊不同，磨損差異較大的鉆桿不宜混合，以免造成施工危險(xiǎn)。 12.發(fā)現(xiàn)鉆桿扣型有局部小范圍（約1-2扣，扣長(zhǎng)10mm）損壞，應(yīng)在使用前進(jìn)行修復(fù)。 13.注意避免用虎鉗夾住鉆桿本體的任何部分，以防止桿被滑動(dòng)夾住并縮短鉆桿的使用壽命。 14.使用合格的鋅基羅紋油脂，不適合用作螺紋油。螺紋潤(rùn)滑脂不足會(huì)導(dǎo)致接頭肩部出現(xiàn)高點(diǎn)，導(dǎo)致螺紋連接“松動(dòng)”并導(dǎo)致螺紋斷裂。如果不使用螺紋油脂或使用不合格的螺紋油脂，螺紋表面會(huì)粘合，并會(huì)出現(xiàn)鉤環(huán)現(xiàn)象。