AOI有漏判難道人就沒(méi)有了嗎？當(dāng)然，是大家都希望看到的事情，但是不現(xiàn)實(shí)，六西格瑪?shù)钠焚|(zhì)管理也是允許百萬(wàn)分之一的品質(zhì)缺陷的，那么aoi機(jī)器和人都會(huì)有誤判，漏判的可能。針對(duì)生產(chǎn)，我們可以做一些相應(yīng)的對(duì)應(yīng)性改善，以達(dá)到更高，更好的品質(zhì)要求。

不計(jì)算時(shí)間的話，檢出率上來(lái)說(shuō)人員目檢會(huì)比機(jī)器測(cè)試的檢出率要稍高一些；同樣時(shí)間下，及重復(fù)性上來(lái)說(shuō)的話，設(shè)備的檢出一定會(huì)比人員目檢好。

AOI檢測(cè)設(shè)備誤差由三大部分組成，運(yùn)動(dòng)誤差、圖像采集誤差、圖像處理誤差。

運(yùn)動(dòng)誤差或者說(shuō)機(jī)械誤差包括：電機(jī)誤差、傳動(dòng)誤差、控制誤差、定位誤差等。電機(jī)誤差比較容易理解。

以步進(jìn)電機(jī)為例，步進(jìn)電機(jī)由沖壓的帶齒硅鋼片堆疊組成轉(zhuǎn)子和定子，在沖壓和堆疊過(guò)程均存在誤差，一般步進(jìn)電機(jī)在堆疊完成后需要進(jìn)一步加工，消除（減小）誤差。不管怎樣處理步進(jìn)電機(jī)的齒的大小和等角分布總存在誤差。

很多客戶在購(gòu)買了我們的AOI設(shè)備后，基于車間作業(yè)人員學(xué)習(xí)能力不一，所以盡管我們的檢測(cè)軟件內(nèi)置了操作教程，我們?nèi)远紝⑴沙黾夹g(shù)人員進(jìn)行編程、保養(yǎng)等培訓(xùn)，但即便如此，仍有客戶打來(lái)咨詢電話要求遠(yuǎn)程培訓(xùn)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，AOI檢測(cè)儀的遠(yuǎn)程培訓(xùn)所多的問(wèn)題在于基本步驟，為此，我們?cè)诖藴?zhǔn)備了一篇關(guān)于這個(gè)問(wèn)題的文章，這篇文章主要適用于安悅離線型AOI檢測(cè)儀設(shè)備。

伴隨著人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展，動(dòng)化需求的不斷增加、機(jī)器視覺(jué)的快速發(fā)展和各行業(yè)應(yīng)用的深入。機(jī)器視覺(jué)通常取代人工視覺(jué)，尤其是在不適合人工操作或難以滿足人工視覺(jué)的危險(xiǎn)工作環(huán)境中。同時(shí)，在批量生產(chǎn)過(guò)程中，人工視覺(jué)檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量低效準(zhǔn)確。采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法，可大大提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化。

由于人眼的物理限制，該機(jī)具有明顯的準(zhǔn)確性優(yōu)勢(shì)。即便人眼依靠放大鏡或顯微鏡檢測(cè)產(chǎn)品，其精度也能達(dá)到1/1000英寸，使機(jī)器準(zhǔn)確。