安裝步驟：

    【鉆孔】即采用符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的鉆頭鉆孔。

     注意事項(xiàng)：

     （1）鉆孔的深度不能小于絲套的安裝深度；

     （2）禁止切屑隨意散落，尤其是不要掉到核心部位，以免出現(xiàn)損壞；

     （3）锪孔不能過(guò)大，以免出現(xiàn)裝配不適的問(wèn)題；

     【攻絲】即使用螺紋絲套線錐攻絲。

     （1）攻絲的長(zhǎng)度不能短于絲套長(zhǎng)度；

     （2）攻絲要用力適當(dāng)，防止由于用力過(guò)猛出現(xiàn)折斷現(xiàn)象；

     【安裝】

     絲套放入安裝工具內(nèi)，使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝工具手柄使絲套旋入螺孔。注意切不可在絲套安裝上施加較大的軸向力，以防"亂扣"。

     【折斷安裝柄】

     一般用沖斷器對(duì)準(zhǔn)安裝柄，用200g的榔頭猛打一下，即可去除。

     【取鋼絲螺套】

     采用帶有刃的專門卸套工具對(duì)準(zhǔn)手柄位置，采用鐵錘等工具施力敲打，然后用手按下手柄反螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)一下即可完成鋼絲螺套的退取工作。

鋼絲螺套廠家生產(chǎn)的螺套緊固件產(chǎn)品的應(yīng)用廣泛，同時(shí)也在很多特定的場(chǎng)合有特殊的要求，螺套緊固件產(chǎn)品的材料要滿足看腐蝕和規(guī)定強(qiáng)度要求，原材料品種很多，不同品種有不同的作用和成品，選擇相對(duì)應(yīng)的需求材質(zhì)要從以下方面來(lái)考慮：

   1、一些對(duì)機(jī)械性能方面要求比較高的，特別是強(qiáng)度方面，要做特殊設(shè)定；

   2、對(duì)抗腐蝕性能方便、溫度耐熱度、高溫強(qiáng)度性能方面有要求的，要重點(diǎn)設(shè)計(jì)；

   3、根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)材料加工方面性能生產(chǎn)，在材料成品重量、價(jià)格、采購(gòu)等諸多因素上都要詳細(xì)考慮；

   4、根據(jù)作業(yè)環(huán)境、工況來(lái)選擇，基礎(chǔ)設(shè)備上可以配置普通型的螺套緊固件材料；鎖緊型緊固件等對(duì)強(qiáng)度和緊密度要求比較高的要使用性能比較高的材料；

   5、螺孔深度要求、機(jī)體強(qiáng)度、螺紋性能等級(jí)要求等來(lái)確定螺套的材料，同時(shí)要區(qū)分好螺套緊固件產(chǎn)品的特點(diǎn)，比如不銹鋼、航天規(guī)格、非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格等。

   6、緊固件產(chǎn)品材料選用出發(fā)點(diǎn)包括緊固件的生產(chǎn)工藝方法、緊固件的尺寸和形狀，還有就是同規(guī)格產(chǎn)品或系列產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。

     螺紋鋼套進(jìn)行冷處理是非常必要的。由前已知，軸承，特別是精密軸承，對(duì)尺寸穩(wěn)定性要求較高。一般淬火后鋼的組織和內(nèi)應(yīng)力不穩(wěn)定，在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中組織和應(yīng)力都會(huì)發(fā)生變化，從而改變了零件的尺寸。

    冷處理的作用主要是減少組織中的殘留奧氏體，使組織變得更加穩(wěn)定，提高零件的尺寸穩(wěn)定性。同時(shí)，經(jīng)過(guò)冷處理后零件的硬度也稍有提高。

   一般對(duì)于超精級(jí)以及經(jīng)分級(jí)淬火的軸承鋼套圈才需要進(jìn)行冷處理。

   螺紋鋼套的冷處理過(guò)程：淬火過(guò)的螺紋鋼套，等完全冷到室溫后，放入預(yù)先調(diào)整好的溫度為-70一-80℃的冷凍機(jī)或干冰與酒精的平衡混合物里(其溫度約為-78℃)，停留1—1．5小時(shí)(以使全部工件達(dá)到要求的低溫為止，時(shí)間長(zhǎng)并不增加效果)，取出在空氣或自來(lái)水中使溫度回升到室溫后，立即進(jìn)行回火處理?！救′摻z螺套】采用帶有刃的專門卸套工具對(duì)準(zhǔn)手柄位置，采用鐵錘等工具施力敲打，然后用手按下手柄反螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)一下即可完成鋼絲螺套的退取工作。

      鋼絲螺套廠家生產(chǎn)的鋼絲螺套應(yīng)用范圍廣泛，并依靠長(zhǎng)期的工作經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，性能良好，并具備可靠的性能。鋼絲螺套多用在船舶行業(yè)、起重設(shè)備、航空工業(yè)、汽車工業(yè)以及五金電子和工業(yè)中各個(gè)產(chǎn)品零部件中。

   1)鋼絲螺套規(guī)格對(duì)尺寸的要求：

   ①安裝柄位置尺寸E取引導(dǎo)圈d實(shí)際尺寸的1／2為其公稱尺寸。

   ②自由狀態(tài)下，鋼絲螺套的外螺紋牙型角平分線應(yīng)垂直于鋼絲螺套軸線，其偏差應(yīng)不大于4度。

   ③鋼絲螺套兩相鄰圈之間的間隙應(yīng)不大于0．25倍螺距。

   2)材料：鋼絲螺套材料為18％鉻及8％鎳的奧氏體不銹鋼。

   3)熱處理鋼絲螺套應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理，同時(shí)可獲得較高的彈性。

   4)表面處理  鋼絲螺套表面應(yīng)進(jìn)行光亮處理，不允許有毛刺、壓痕、劃傷和裂紋等表面缺陷。

   5)鎖緊性能

   ①鋼絲螺套應(yīng)按GB／T 24425．6—2009中5．2的規(guī)定進(jìn)行5次擰入擰出鎖緊性能試驗(yàn)。

   ②試驗(yàn)中，鋼絲螺套相對(duì)于初始的安裝位置在任一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)均不應(yīng)大于90度。

   ③試驗(yàn)后，鋼絲螺套非鎖緊部分的螺紋精度應(yīng)保持原精度。

   ④試驗(yàn)后，鋼絲螺套規(guī)格不應(yīng)有明顯的扭曲或。

   ⑤試驗(yàn)后，鋼絲螺套規(guī)格和試驗(yàn)螺栓不應(yīng)有明顯的擦傷、咬粘和磨損。