為何plc能在工業(yè)自動化控制領(lǐng)域屹立不倒？

在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，有許多連續(xù)變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，使可PLC用于模擬量控制。外部輸入設(shè)備的選用與PLC輸入繼電器的使用停車按鈕使用常閉型由于PLC在運行程序判別觸點通斷狀態(tài)時，只取決于其內(nèi)存中輸入繼電器線圈的狀態(tài)，并不直接識別外部設(shè)備，因此編程時，外部設(shè)備的選用與程序中的觸點類型密切相關(guān)。

對于工業(yè)控制和自動化領(lǐng)域來說，這種基于Windows系統(tǒng)的PC機和嵌入式電腦可以提供更強大的處理能力、更高的程序設(shè)計靈活性、更好的生態(tài)系統(tǒng)支持和更低的成本。

在此同時，PLC具備其核心優(yōu)勢 -堅固、簡易、可靠、耐用和「可信任」；可信任度是一個非常關(guān)鍵的因素，控制工程師和技術(shù)人員了解到他們可以依賴PLC，并因此能在發(fā)生錯誤時簡單快速地排除故障。

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跟其他的電控柜生產(chǎn)廠家相比，我們北京創(chuàng)福新銳更注重細(xì)節(jié)的處理

1、電氣控制柜裝配過程中，我們注意對柜體，尤其是底部的保護(hù)，防止噴漆層被破壞;

2、元器件接線長度合適，既不會因長度稍短導(dǎo)致接觸不良，也不會出現(xiàn)大量冗余，影響美觀;

3、線槽、導(dǎo)軌布局合理，長度合適，既具功能性，又具美觀性;

4、安裝因振動易損壞的元件時，在元器件和安裝板之間加裝橡膠墊，以減震;

5、保護(hù)接地連續(xù)性利用有效接線來保證;柜內(nèi)各金屬部件之間通過螺釘連接時，均采用接地墊圈，并將墊圈齒面接觸零部件表面，或者破壞絕緣層;

6、如有電纜連接在安裝板和門板上時，我們會加塑料保護(hù)套管，以保護(hù)電纜;

7、柜體、元器件到端子，都標(biāo)識明確，醒目;

8、扎帶修剪平齊，維護(hù)人員查找線路時不易被劃傷。

控制柜柜體通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計

柜體通風(fēng)方案，采用前門下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)的形式，后門不加進(jìn)出風(fēng)孔。進(jìn)、出風(fēng)口分別裝1個通風(fēng)過濾器來防塵。由于PLC編程控制系統(tǒng)柜內(nèi)的元件發(fā)出的熱量較少，采用自然對流的方式即可，如果要加快風(fēng)速，可在門板上半部的出口過濾器上，加裝1個軸流風(fēng)機，向外排風(fēng)，柜體的頂蓋沒有通風(fēng)孔，裝無孔頂蓋。目前，提高前輩國家的金屬切削機床，數(shù)控化的比率已超過40%～80%，有的甚至更高。