造粒機 產(chǎn)品特點  

1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后干濕兩用。

 2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。

 3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，省電節(jié)能。

 4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉(zhuǎn)。

 5、螺桿料筒經(jīng)久耐用。

 6、機器外觀美觀大方。

本公司以先進的技術(shù)，精良的設(shè)備、嚴(yán)格的管理和誠心與優(yōu)良的服務(wù)，贏得了廣大用戶的信賴。公司始終奉行“誠信求實、致力服務(wù)、唯求滿意”的企業(yè)宗旨，全力跟隨客戶需求，不斷進行產(chǎn)品創(chuàng)新和服務(wù)改進。 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們從不生產(chǎn)低質(zhì)、劣質(zhì)產(chǎn)品。

根據(jù)塑料邊角料的尺寸、外形、數(shù)目以及型號的特殊要求，可以設(shè)計制造不同的造粒機。切粒刀的數(shù)目和設(shè)計以及造粒機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子類型和濾網(wǎng)尺寸對于獲得高質(zhì)量的邊角料回收制品是至關(guān)重要的。 造粒機應(yīng)置于塑料制造機的旁邊或下部，或者放在中心部位，以處理幾臺塑料制造機邊角料。2．循環(huán)利用EPS以其優(yōu)異的性能價格比獲得了廣泛的發(fā)展，隨著越來越多的投資者介入這一行業(yè)，EPS行業(yè)的競爭也日益激烈。因此，是根據(jù)所要加工的邊角料型號和位置，來公道選擇造粒機。根據(jù)不同的應(yīng)用，如膠片、型材、管材以及板材等，擠出加工機可以使用機側(cè)式造粒機或中心式造粒機。

對于自動注塑成型和串聯(lián)熱成型，壓機下式造粒機的使用較為普遍。注塑成型加工過程中的注道殘料掉進造粒機，其制品被收集并且由傳送帶送到中心區(qū)域進行包裝。假如邊角料的尺寸過大，會造成擠出機喉口堵塞，或者熔融過慢從而降低擠出量。熱成型造粒機位于沖邊機下方，取走沖出制件后剩下的邊框料。邊框料進進造粒機，而制件則被送至包裝站。

中心式造粒機一般容積較大，電機功率通常為55kw，適用于管材、膠片、板材以及大型部件。

泡沫造粒機是溫州泡沫生產(chǎn)廠家常用的泡沫顆粒的生產(chǎn)機器，生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意哪些問題

泡沫造粒機生產(chǎn)線在作業(yè)的過程中，下螺桿機頭內(nèi)可按照要求相應(yīng)地增加一層或兩層的過濾網(wǎng)，增加過濾網(wǎng)的主要目的是為了過濾掉廢舊塑料的雜質(zhì)，同時應(yīng)該多備份幾個濾網(wǎng)，否則在濾網(wǎng)堵塞之后，無法及時更換，從而導(dǎo)致泡沫造粒機生產(chǎn)效率降低。根據(jù)不同的應(yīng)用，如膠片、型材、管材以及板材等，擠出加工機可以使用機側(cè)式造粒機或中心式造粒機。如果過濾網(wǎng)雜質(zhì)過多的話，可以通過火燒清理濾網(wǎng)附著這的雜質(zhì)，進而使得濾網(wǎng)可以正常運作。