廣州文?？茖W儀器--2401T-C玻璃電導電極--電極；

電極損失。石墨電極具有承受大電流條件的特性，另外，在適當?shù)拇旨庸ぴO定條件下，含碳的鋼工件在加工時產生的蝕刻物和工作液在高溫下產生的分解物中的碳粒子，在極性效果的作用下，部分蝕刻物、碳粒子附著在電極表面形成保護層，石墨電極粗加工中的損失，甚至零損失。

電火花加工中主要的電極損失量來自粗加工，精加工設定條件損失率高，但零件預約加工馀量少，加工蝕刻量少，整體損失量少。

一般來說，石墨電極在大電流粗加工中的損失可能比銅電，在精加工中的損失可能比銅電極稍大。

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銅作為電極材料廣泛應用于模具廠的電火花加工。

許多人認為，只有當制造大型電極并且模具加工要求不高或粗加工時，石墨材料才會成為替代品。

如今，在制造工藝的歐洲，模具企業(yè)超過90%的電極材料采用石墨。

然而，在中國，大多數(shù)模具企業(yè)仍然使用銅作為主要電極材料。

根據(jù)石墨材料的特性，分析其電火花加工的優(yōu)點和不足。

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在塑料模具的制造過程中，需要多種機械加工來輔助完成。其中CNC加工離不開EDM放電，這也與我們的編程人員密切相關。

我們需要在CNC加工不到的位置做電極。電極是指在數(shù)控機床加工工件時工具無法到達的地方

或者，如果產品的外觀面需要火花紋的話，我們會在這里分解一個或多個電極，用火花機以電流放電的形式侵蝕表面和CNC未加工的場所，滿足我們工件本身的尺寸要求和外觀要求。詳細說明電極設計的認識和要求。電極其實就像火花機的工具一樣，這個工具是根據(jù)工件的形狀定義的。

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由于石墨和銅材的組織結構不同，石墨電極表面放電的腐蝕點比銅電極更均勻，因此，在VDI20及以上相同表面粗糙度的加工中，采用石墨電極加工的工件表面顆粒度更清晰，這種紋面效果優(yōu)于銅電極的放電表面效果。

電極重量

與銅相比，石墨材料的密度更小，同樣體積的石墨電極重量只有銅的1/5。采用石墨材料作為大體積電極是非常合適的，這大大減輕了電火花加工機床主軸的負荷，電極不會因重量過大而造成裝夾不便，而且在大型模具加工時會產生偏移位移等問題，可見石墨電極的應用具有重要意義。