鈑金折彎加工有哪些工藝和解決方案？

問題一：折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定?

原因：

 1、設計工藝沒有安排壓線或預折彎?

 2、材料壓料力不夠?  

3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻? 

4、高度尺寸太小?

解決辦法：

1、設計壓線或預折彎工藝? 

2、增加壓料力?  

3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光? 

4、高度尺寸不能小于zui小極限尺寸??

板金折彎加工問題詳解：

彎曲件直邊高度：

對于90°彎曲，為便于成形，工件直角邊高度h不能＜2倍板厚t。如果設計需要彎曲件的直邊高度h＜2t，則首先要加大彎邊高度，待彎曲成形后再加工到所需要的尺寸；或者在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后再折彎。

對彎曲側(cè)邊帶有斜角的彎曲件，即彎曲變形區(qū)域在斜線上時，由于斜線末端直線高度低，彎曲后工件會發(fā)生變形，因此彎曲側(cè)邊的zui小高度應滿足h＞2t，否則應增加彎曲件直邊高度或改變零件結構。

鈑金加工折彎工藝就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。

1按照標準件折曲要求，內(nèi)R都在0.2—0.5之間，“V”槽幅寬約在板料厚度的4~6倍;〔V=4t--6t〕

2 注意：90°折彎時，“V”槽的寬度較小不得底于4t，否則可能損壞?；?qū)е鹿ぜ髲U;

3 若折邊尺寸太小使用4t以下的“V”槽時，可先折一合適鈍角后，再用大的“V”槽折夠90°;

用長度少不低于300MM上下模取出機床中心，注意壓力要適當，避免壓壞模;

鈑金加工行業(yè)的提升是能體現(xiàn)一個國家制造業(yè)綜合能力的主要評價方面，該行業(yè)的發(fā)展將是提高國發(fā)經(jīng)濟整體素質(zhì)的體現(xiàn)。鈑金加工行業(yè)，仍然是一盤散沙，新興的民族工業(yè)剛剛起步，規(guī)模很小。在未來5-10年中，我國鈑金加工行業(yè)除了擴大規(guī)模滿足內(nèi)需外，還需要在先進的互聯(lián)網(wǎng)上整合生產(chǎn)和供求關系，才能立足不敗之地，才能更快更好地向國外發(fā)展提供準備。

鈑金加工廠家為了使鈑金折彎件不頂上折彎壓刀，鈑金平行躲到折彎時，遵循先窄后寬。如果垂直多到折彎時，遵循先長后短，便于折彎壓刀調(diào)整。