在薄膜制品生產(chǎn)中對(duì)輥筒的特殊要求

在壓延及擠出法工藝中，通常出現(xiàn)輥筒承受很大的壓緊力，相對(duì)制品產(chǎn)生一定的分離力，使輥筒就好象支承在兩端軸承上的圓柱梁，因此不能用一般梁的彎曲理論公式計(jì)算其變形，而是用撓度總值(包括彎曲撓度和剪切撓度)的公式求其變形量。處理方法：由于軋輥肩部不直接接觸鋼板，可將裂紋剝落部分去除，磨削倒角，并調(diào)整與其接觸支承輥倒角方式及角度，改善輥身應(yīng)力分布。在實(shí)際生產(chǎn)中證明，輥筒中部的總撓度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于制品的允許公差，因此必須設(shè)法給予補(bǔ)償，否則就達(dá)不到制品精度的要求。由于撓度在輥筒中部大，兩端較小，因而制品出現(xiàn)中間厚，兩端薄的情況，因此撓度補(bǔ)償?shù)霓k法通常有三種，即中高度法、預(yù)負(fù)荷法及預(yù)負(fù)荷裝置。

分體式和聯(lián)體式磁性輥筒有何不同？

分體式設(shè)計(jì)指枕肩為拆卸式，熱處理至60至62洛氏硬度已確保枕肩的耐磨性，枕肩在若干年之后可拆卸更換，盡可能回復(fù)原狀而不浪費(fèi)原來(lái)訂的柔性刀片。

聯(lián)體式設(shè)計(jì)指枕肩和輥身為一體材料，優(yōu)點(diǎn)是制作成本稍便宜，制作時(shí)間相對(duì)較短，但缺點(diǎn)是枕肩硬度較差并不耐磨，造成整支輥筒壽命較短。

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勻墨輥與串墨輥

印刷機(jī)的墨輥分為兩種:勻墨輥與串墨輥；顧名思義，勻墨輥起到作用就是轉(zhuǎn)勻油墨，那么串墨輥呢？它除了也起到勻墨作用之外，還有以下的四大作用:

一、更好的轉(zhuǎn)勻油墨，墨輥轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，只有周向的轉(zhuǎn)動(dòng)，而串墨輥的存在，不僅可以提供周向的運(yùn)動(dòng)動(dòng)力，并且由于它的軸向運(yùn)動(dòng)，所以又可以在軸向串勻油墨；

二、供墨量的調(diào)節(jié)，由于印版版面圖文面積大小不可能全部一樣，可能咬口大或小，而墨輥的供墨就需要根據(jù)版面的情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，就是通過(guò)調(diào)整串墨輥相對(duì)印版咬口的起始位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。

幾種常見(jiàn)事故軋輥的處理方法

1 熱裂紋

熱裂紋，多為卡鋼或堆鋼事故后，軋輥激冷激熱產(chǎn)生。

處理方法：R1及F1-F4軋輥在保證軋制順利的前提下，可使用帶有熱裂紋的軋輥上線使用，且裂紋呈閉口狀（閉口裂紋并不會(huì)延伸，反而隨使用時(shí)間延長(zhǎng)），裂紋將逐漸消除。

2 軋輥粘鋼

軋輥粘鋼，甩尾或堆鋼事故造成軋輥粘有帶鋼。

處理方法：軋輥輥身帶鋼粘疊嚴(yán)重，面積較大，厚度在3mm以上時(shí)需要先將粘附的帶鋼車削掉。粘附的鐵皮車掉后檢查輥身表面，如果有裂紋和剝落（掉肉）視損傷程度確定切削深度，確保消除缺陷又不增加過(guò)多輥耗。