推力球軸承是一種分離型軸承，軸圈、座圈可以和保持架、鋼球的組件分離。同時，應(yīng)用螺母或其它適當?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。軸圈是與軸相配合的套圈，座圈是與軸承座孔相配合的套圈，和軸之間有間隙；推力球軸承只能夠承受軸向負荷，單向推力球軸承是只能承受一個方向的軸向負荷，雙向推力球軸承可以承受兩個方向的軸向負荷；推力球軸承不能限制軸的徑向位移，極限轉(zhuǎn)速很低，單向推力球軸承可以限制軸和殼體的一個方向的軸向位移，雙向軸承可以限制兩個方向的軸向位移。

軋機軸承失效原因有哪些？

提高軸承的裝配精度

（1）軸承精度要符合標準要求，輥頸、軸承座及相關(guān)零配件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度，要符合GB/T275-93《滾動軸承與軸和外殼的配合》標準。

（2）安裝軸承的場地要清潔、整齊、避免將雜質(zhì)異物帶進軸承內(nèi)部，防止軸承在安裝階段受到污染，以保證裝配精度?！　。?）軸承拆卸后，應(yīng)對軸承座及其附件進行清洗、測量，零件應(yīng)符合圖紙尺寸公差和技術(shù)要求，對于達不到圖紙要求的零配件應(yīng)予修理或報廢。

（4）使用正確的裝配工具，避免強烈沖擊，裝配輥環(huán)時禁止用大錘敲擊，或擊打軸承擋邊內(nèi)側(cè)、滾子和保持架，更不允許在軋機殼體動用氧氣或使用電焊。

（5）采取合適的軸承游隙，一般來說，在工況條件允許的情況下，游隙越小越有利于提高軋機軸承的使用壽命，可以用塞尺和百分表檢查軸承裝配是否安裝到位可靠，并轉(zhuǎn)動軸承座觀察有無卡阻現(xiàn)象。

（6）正確安裝調(diào)整軋機，減少引起偏載、力偶矩及沖擊力大的因素。

軸承的拆卸是定期維修，軸承更換時進行。拆卸后，如果繼續(xù)使用，或還需要檢查軸承之狀態(tài)時，其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。那么在拆卸軸承的時候需要注意不損傷軸承的零件。

根據(jù)需要設(shè)計制作拆卸工具也十分重要。風機的故障原因有出口壓力不足，振動大，葉輪、軸承損壞，軸封泄漏等。在拆卸時，根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序、調(diào)查軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。外圈的拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋住肩上設(shè)置出幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。