瑞云激光切割鈑金加工工藝的變化有那些？

激光切割鈑金加工闡述常規(guī)的激光切割鈑金加工工藝是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特點。首先，空氣切割的斷面會產(chǎn)生底面毛刺，激光加工后的產(chǎn)品還必須要經(jīng)過去毛刺等的二次加工，不利于整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期。同時多數(shù)人也認為其成本高。故常應(yīng)用在異形(或形狀復雜的)工件和樣品(單件或小批量)制造上。但當小批量制造越來越普及時，激光切割的需求也日益上升。

瑞云激光切割鈑金加工淺析當重新審視新的激光切割鈑金加工工藝：激光切割－折彎－焊接/鉚焊時，由于激光切割的高柔性、，三維設(shè)計技術(shù)的成熟與普及，用戶可從新的設(shè)計、新的流程中獲益，從而達到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設(shè)計開始的：設(shè)計激光切割折彎焊接/鉚焊。5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）3、合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半。下面通過幾個事例來說明新工藝的特點。

1)傳統(tǒng)的工藝下，該工件由幾部分組成?，F(xiàn)在，一次切割折彎就完成了。達到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的

2)傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置專用夾具?，F(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準，省時，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小。達到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。

3)多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強筋。它有其設(shè)計與工藝上獨特的地方。從而達到產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低的目的。在實際工藝下，還需配合點焊。

4)利用激光的切縫細，精度高的特點，一次切割(帶微連接)，配合四次折彎，完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計思想，達到了縮短工期，降低成本的目的。

瑞云激光切割鈑金加工的用途以及使用范圍

瑞云激光切割鈑金加工件就是指通過手工或者機械加工的金屬零部件，一般使用金屬材質(zhì)通過手工或者沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成的形狀一般都符合我們規(guī)定的要求，通過激光切割鈑金加工工藝處理之后的鈑金件可以滿足絕大部分的廠家要求，鈑金件通常來說就是通過激光切割鈑金加工形成的零部件，我們生活和生產(chǎn)中離不開鈑金件，鈑金件大多數(shù)的應(yīng)用于工業(yè)用品的生產(chǎn)和機械設(shè)備的制造上，有少部分用來滿足居民的生活需要。焦點的位置可以自動調(diào)節(jié)，且焦點自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以保證在整個工作范圍內(nèi)的焦點位置保持恒定。

瑞云激光切割鈑金加工發(fā)展到今天主要用來制作一些包裝設(shè)備的外殼，如機箱機柜，汽車車身，不銹鋼機箱，電腦機箱等產(chǎn)品，因為激光切割鈑金加工包括沖壓，折彎，剪板，切割工工序，所以大多數(shù)的激光切割鈑金加工都和金屬板材打交道，也有少數(shù)的激光切割鈑金加工用來制造一些微小的組件，如螺絲刀，螺絲釘，小型電動機盒等。隨著光束與材料相對移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹風，達到切割薄板的目的。

激光切割加工設(shè)備應(yīng)該怎么選擇

激光切割加工設(shè)備的分類也比較多，平時在進行材料加工期間可以靈活選用，但是無論是哪一種激光切割加工設(shè)備，所選用的工作原理基本相同，而且都可以達到的加工效率，避.免在加工過程中影響到材料的外觀和質(zhì)量，所以很多廠家都會將激光切割加工設(shè)備作為選擇。瑞云激光切割鈑金加工闡述鈑金機箱機柜在生產(chǎn)出來后會出現(xiàn)一些后期問題，比如在工作過程出現(xiàn)共振，空氣中的灰塵，都會對鈑金機箱機柜造成一定的損害，那么這些問題該如何改善和避免呢。

與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應(yīng)性。與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能像激光束那樣作用于一個很小的區(qū)域，結(jié)果導致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。

一般來說，激光切割質(zhì)量可以通過切割表面粗糙度、切口掛渣尺寸、切邊垂直度和斜度、切割邊緣圓角尺寸、條紋后拖、平面度等技術(shù)參數(shù)予以判斷。