大型立車加工工藝的選擇是為了提高加工效率和質(zhì)量的，因此只有選擇一個加工工藝準(zhǔn)確過關(guān)的，才能夠得到質(zhì)量過關(guān)的產(chǎn)品，得到更多消費者和用戶的認(rèn)同。大型立車加工工藝是相稱重要的，它的定位精度高、操作簡單便利，不會呈現(xiàn)工件外面呈現(xiàn)創(chuàng)痕的環(huán)境，影響到咱們產(chǎn)物的品質(zhì)。

在大型立車加工工藝的抉擇上人人還必要斟酌本身加工工件請求，抉擇一個剛性、切削力得當(dāng)?shù)漠a(chǎn)物，讓咱們的加工過程當(dāng)中防止呈現(xiàn)震蕩或是誤差等變亂，而形成巨大的變亂，影響到工件的品質(zhì)。

數(shù)控立車在加工過程中，受多種外力的作用，包括運動部件和工件的自重、切削力、驅(qū)動力、加減速時的慣性力、摩擦阻力等。立式車床的各部件在這些力的作用下將產(chǎn)生變形，如各基礎(chǔ)件的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形，支承構(gòu)件的局部變形，固定連接面和運動嚙合面的接觸變形等。這些變形都會直接或間接地引起刀具與工件之間產(chǎn)生相對位移，破壞刀具和工件原來所占有的正確位置，從而影響機(jī)床的加工精度和切削過程的特性，所以，提高機(jī)床的靜剛度是機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計的普遍要求。

數(shù)控立車為了確保傳動軸的正常工作，增加其使用壽命，應(yīng)按以下要求進(jìn)行使用和保養(yǎng)：

1.為了保證傳動軸的平衡，應(yīng)經(jīng)常注意平衡焊片是否脫焊。應(yīng)經(jīng)常為萬向節(jié)十字軸軸承加注潤滑脂，夏季應(yīng)注入3號鋰基脂，冬季注入2號鋰基脂。

2.嚴(yán)禁猛抬離合器起步。

3.嚴(yán)禁超載、行駛。

4.應(yīng)經(jīng)常為萬向節(jié)加注潤滑脂并檢查傳動軸工作情況。

5.在保養(yǎng)中經(jīng)常檢查傳動軸吊架緊固情況，支承橡膠是否損壞，傳動軸各連接部位是否松曠，應(yīng)經(jīng)常檢查傳動軸是否變形。嚴(yán)禁用高速擋起步。

當(dāng)進(jìn)行數(shù)控立車加工的時候我們要考慮很多的問題，大致來說可以分為六個方面：

1.在進(jìn)行零件加工的時候，批量要比普通的車床批量來的大，要是零件批量太小的話就不是很經(jīng)濟(jì)。

2.所加工的零件應(yīng)該要達(dá)到工藝的要求，不僅可以進(jìn)行復(fù)合加工還可以進(jìn)行磨削的圓環(huán)面等一些復(fù)雜的工序。

3.單臺的數(shù)控立車是很難把一個零件的所以加工都完成，要和其他的設(shè)備一起進(jìn)行配合的，這就要讓生產(chǎn)車間達(dá)到一個平衡。

4.雖然一些零件是進(jìn)行小批量的加工，但是形狀非常的復(fù)雜，而且質(zhì)量要求非常高。