2) 固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏，如果固體顆粒進入密封端面， 將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套) 表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動環(huán)不能補償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長，因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。

對策： 在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。    折疊編輯本段發(fā)展趨勢節(jié)能減排現(xiàn)已成中國經(jīng)濟開展規(guī)劃大綱的首要內(nèi)容特別對電力、鋼鐵、有色、石油化工、水處置等工業(yè)范疇高耗能公司提出了愈加嚴厲的減排方針。

對策: 可根據(jù)維修標準來糾正上述問題。

2. 小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象

(1) 715kW以下小泵機封失效常常產(chǎn)生磨軸, 磨軸位置主要有以下幾個: 動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。

(2) 磨軸的主要原因:

①BIA 型雙端面機械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài), 介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進入密封面, 使密封失效。

②磨軸的主要件為橡膠波紋管, 且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài), 動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。

③動、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕, 橡膠件已無彈性。有的已腐爛, 失去了應有的功能, 產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。

(3) 為解決以上問題, 現(xiàn)采取如下措施:

①保證下端蓋、油室的清潔度, 對不清潔的潤滑油禁止裝配。

②機封油室腔內(nèi)油面線應高于動靜環(huán)密封面。

③根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機封。對高揚

7.1　主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。

7.2　銅合金鑄件應符合GB/T12225的規(guī)定；灰鑄鐵鑄件應符合GB/T12226的規(guī)定，其抗拉強度應不小于200MPa；方法：采用高分子復合材料在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。球墨鑄鐵鑄件應符合GB/T12227的規(guī)定；碳素鋼鑄件應符合GB/T12229的規(guī)定；奧氏體鋼鑄件應符合GB/T12230的規(guī)定。

7.3　鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應符合JB/T7927的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照JB/T7927的規(guī)定。

8　殼體強度

多功能水泵控制閥的殼體強度應符合GB/T13927的規(guī)定。

9　密封性能